PCB 기술 - PCB 제조 방법

PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)는 중국어로 인쇄회로기판, 인쇄회로기판이라고도 한다.그것은 중요한 전자 부품이며 전자 부품의 지지자이며 전자 부품의 전기 연결의 제공자입니다.그것은 전자인쇄로 만들어졌기 때문에'인쇄'회로기판이라고 불린다.PCB의 제조 방법은 덧셈과 뺄셈 두 가지가 있습니다.

첨가법: 동박이 없는 기판에 선택적으로 전도재료를 퇴적하여 전도도안이 있는 인쇄회로기판을 형성한다.실크스크린 도금법, 접착법 등이 있다.

PCB 제조 방법

뺄셈: 복동판에 광화학방법, 실크스크린 인쇄도안을 통해 도금도안의 부식방지층을 이전하거나 도금도금한 다음 동박의 무도안부분을 식각하거나 기계적으로 불필요한 부분을 제거하여 인쇄회로기판 PCB를 만든다.뺄셈에는 주로 조각법과 식각법 두 가지가 있다.이 조각 방법은 기계 가공으로 불필요한 동박을 제거하여 단일 시험 제작 또는 여가 조건에서 인쇄회로기판 PCB를 빠르게 생산할 수 있습니다.식각법은 화학부식법으로 불필요한 동박을 빼는데 이는 현재 PCB의 주요제조방법이다.다음은 우리가 주로 식각 방법을 이해하는 것이다.

1 도안 도금 식각 공정

(1) 이 절차는 이중 패널을 예로 들 수 있습니다.공정은 펀칭 드릴링 PTH(화학적 구리 도금) - 플레이트 표면 구리 광상 그래프 알칼리성 에칭 드릴 용접 마스크 + 문자 열풍 정평(HAL) - 기계 가공 전기 성능 테스트(ETEST) - FQA 최종 품목입니다.

(2) 요점은 전도성 패턴에만 선택적으로 도금하는 것이다.판넬 드릴링, 화학적 구리 도금 및 광선 영상은 전도성 패턴을 형성합니다.이때 선, 구멍 및 용접판만 도금하여 도안화하여 구멍의 평균 구리 두께가 20μm보다 크거나 같게 한 다음 도금(주석은 부식 방지 각층으로 사용), 건막(또는 습막)을 제거하고 알칼리성 식각을 진행하여 필요한 배선 도안을 얻는다.표면과 구멍의 주석 도금층을 제거하고, 실크스크린 인쇄 용접제와 문자, 열풍 정평, 기계 가공, 전기 성능 테스트, 필요한 PCB를 얻는다.

(3) 특징: 공예가 많고 복잡하지만 상대적으로 믿음직하여 정밀선을 제작하는데 사용할수 있다.대부분의 유럽, 미국, 중국 회사들은 이 공예를 사용하여 생산한다.

2 패널 도금 식각 공정

(1) 공정 펀칭 드릴링 PTH(화학적 구리 도금) - 판 표면 구리 도금 광상 산식 저항 용접 덮개 + 문자 열풍 정평(HAL) - 형상 가공 전기 테스트(E-test) - FQA 최종 품목.

(2) 요점

1. 구멍판 및 화학도금(PTH) 후 전체 판 표면과 구멍을 필요한 구리 두께로 도금하여 구멍의 평균 구리 두께가 20μm보다 크거나 같게 한다.

2.건막만으로 구멍과 패턴을 덮고 건막을 부식 방지제 층으로 사용한다.

3. 산성 식각 용액에 구리를 과도하게 식각하여 필요한 배선 패턴을 얻는다.

(3) 기능

1.이 공예는 도안 전기 도금 식각법보다 간단하지만, 공예 제어는 더욱 어려울 것이다.많은 일본 회사들이 이런 공예를 사용하고, 소수의 국내 회사들은 이런 방법을 사용하여 대규모 생산을 진행한다.

2. 난이도: 판면 도금층의 두께의 균일성을 조절하기 어렵다.판 주위의 구리층이 두껍고 중간이 얇아 식각이 고르지 못하고 가는 선이 생기기 어려운 현상이 존재한다.

건막은 구멍, 특히 큰 지름의 구멍을 덮습니다.덮을 수 없으면 식각 용액이 구멍에 들어가 구멍의 구리가 식각되고 판은 폐기될 수밖에 없다.

3 SMOBC 메서드(원시 회로의 용접 마스크)

저항 용접제로 나동 회로를 덮은 다음 뜨거운 공기를 평평하게 하거나 Ni/Au를 가라앉히거나 Ag를 가라앉히거나 Sn을 가라앉히거나 OSP(유기 용접성 보호막, 유기 용접 보호막)를 진행합니다.그 목적은 컨덕터에 용접물(Pb-Sn, 또는 금속 레이어 Ni/Au, Ag, Sn, OSP)이 없고 구멍과 용접판에만 Pb-Sn(또는 Ni/Au, Ag, Sn, OSP)을 코팅하는 것입니다.

이 공정의 역할은 인쇄판이 조립과 용접 과정에서 회로 브리지를 만드는 것을 방지하는 것이다.금속 비용 절감또한 회로의 용접 마스크에 좋은 접착성을 제공합니다.회로에 납 주석 용접을 사용하는 경우 회로의 용접 마스크가 용접 중에 부드러워집니다.

SMOBC는 실제로 패턴 도금 식각 방법입니다.이 방법은 20 년에서 30 년 동안 사용되었습니다.1970년대와 1980년대에 나동 회로는 용접재 마스크를 칠한 후 뜨거운 공기로 평평하게 정돈되었다.광동 사람들은 통상적으로 분석이라고 부른다.스프레이는 납과 주석 용접재로 Pb:Sn은 37:63 또는 40:60이며, 이 합금의 공정점은 183·C로 가장 낮고, 공정점이 190·C일 때 Pb/Sn은 40:60이다.

열풍 정평 (주석 분사) 공정, 용접판의 Pb-Sn이 평평하지 않아 SMT를 설치하기 어렵고, 순금의 용접성이 매우 좋으며, 도선 패턴, 구멍 및 용접판에는 낫/금 (금은 밑바닥으로 사용) 이 도금되어 있다.식각 후 구멍과 용접판을 제외한 모든 구멍과 용접판에는 Pb-Sn이 아닌 Ni/Au로 구멍과 용접 패드만 남아 있는 용접제가 칠해져 있습니다.이것이 바로 광둥과 홍콩 사람들이 말하는 수금판 공예이다.금층은 24K 순금으로 용접이 가능하며 매우 얇아 0.05~0.10 Isla 1/4m에 불과하다. 니켈을 베이스 페인트로 도금해야 하며 두께는 2~5Isla 1/4m로 한 뒤 물도금해야 한다.도금 슬롯의 금 함량은 많지 않으며 약 Ig/L 금입니다.이런 용접 가능한 얇은 금은 인쇄판 플러그의 도금층과 본질적으로 다르다는 점에 유의해야 한다.플러그 도금, 하드 도금, 내마모성, 수백 번 플러그 가능.금층은 일정한 경도를 갖추어야 한다.금액에는 미량의 코발트 (니켈, 안티몬) 원소가 함유되어 있다.

또한 납 주석 합금의 납은 독성이 있기 때문에 유럽 연합의 지침에 따라 2006 년 7 월에 납 사용을 금지했습니다.따라서 SMOBC 공정의 표면 코팅은 Pb-Sn 합금에서 오늘날의 화학 침은, 침석, 침Ni/Au, OSP로 변경되었습니다.이러한 공예는 결국 모두 도안 도금 식각법 SMOBC 공예에 속한다.

이상은 PCB 공장에서 PCB를 생산하는 몇 가지 방법입니다.