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인쇄 회로 기판에 사용되는 다양한 유형의 테스트 포인트는 무엇입니까?왜 pcb 테스트 포인트가 성공적인 회로 기판 제조에 중요합니까?
"테스트" 라는 단어만 언급하면 대부분의 사람들은 심장 박동이 빨라지는 것을 느낄 것이다.초등학교에 입학한 첫날부터 사람들은 시험을 두려워하는 것 같았다.그러나 테스트는 인생에서 매우 중요한 부분으로 알려져 있습니다.비행 검사를 통과하지 못한 조종사와 함께 비행기를 타고 싶지 않고, 기본 해부학 과정을 통과하지 못한 채 메스를 휘두르는 외과의사의 생각은 모든 사람을 두렵게 한다.
우리가 설계한 회로 기판은 아직 몇 가지 테스트를 통과해야 한다.그들의 경우 테스트가 제조 품질을 결정합니다.이 테스트를 수행하려면 테스트 프로브가 액세스할 수 있는 특정 컴포넌트를 보드에 준비해야 합니다.이러한 요소는 테스트 포인트라고 하며 PCB 설계에서 매우 중요합니다.여기서 몇 분 동안 PCB 테스트 포인트와 완료된 회로 기판의 성공에 중요한 이유를 살펴보겠습니다.
다양한 유형의 PCB 테스트 포인트
인쇄회로기판에 사용되는 테스트 포인트는 크게 두 가지 유형입니다.첫 번째는 기술자가 핸드헬드 테스트 장치를 사용하여 쉽게 액세스할 수 있다는 것입니다.이 문제를 해결하기 위해 일반적으로 테스트 지시선을 조이기 위해 이러한 점에 끝을 용접합니다.이러한 테스트 포인트에는 "GND" 와 같은 참조를 용이하게 하기 위해 일반적으로 실크스크린 인쇄에 화면 이름이 표시됩니다.
다른 유형의 테스트 포인트는 주로 테스트 장비를 자동화하는 데 사용됩니다.회로 기판의 자동 테스트 포인트는 자동 테스트 시스템의 프로브를 수용하도록 설계된 통공 핀, 통공 또는 작은 금속 용접 디스크입니다.이러한 pcb 테스트 포인트는 보드에 있는 세 가지 주요 테스트 시스템에서 사용됩니다.
원판 테스트: 보드의 모든 네트워크가 전기적으로 연결되어 있는지 확인하기 위해 보드를 제조한 후 수행된 테스트입니다.
온라인 테스트: 회로기판을 조립한 후 ICT를 실행합니다.회로 기판은 각 개별 네트워크의 프로브를 포함하는 ICT 고정장치에 위치합니다. 이러한 고정장치는 일반적으로 회로 기판의 하단을 테스트하지만 필요한 경우 회로 기판 상단 또는 양면을 함께 테스트할 수도 있습니다.
비행 프로브: ICT와 마찬가지로 조립 후 테스트 포인트에 액세스하여 회로 기판의 각 네트워크를 테스트합니다.그러나 비행 프로브 장비는 ICT와 같은 고정 장치에 고정 프로브를 사용하는 대신 각 테스트 지점으로 이동할 수 있는 2~6개의 프로브를 사용한다는 점이 다르다.
이것들은 PCB 설계에 포함된 서로 다른 테스트 포인트와 그 용도입니다.다음으로, 이 테스트가 회로 기판 제조에 왜 중요한지 알아보겠습니다.
PCB 제조에 테스트 포인트가 중요한 이유
자동 테스트는 인쇄 회로 기판의 제조를 검증하는 데 매우 중요합니다.나체판 테스트는 인조판이 좋은 연결성을 가지고 있는지 확인하고, ICT와 비행탐지기 테스트는 판 조립과 용접 연결을 검증한다.
ICT 및 비행 프로브 테스트의 실제 적용:
온라인 테스트(ICT)
ICT는 특정 회로기판 설계를 위해 특별히 마련된 테스트 클램프와 테스트 시스템에서 실행될 부수적인 소프트웨어를 사용하는 시스템이다.CAD 데이터베이스에서 생성된 테스트 포인트 위치 및 기타 설계 데이터를 사용하여 고정장치 및 소프트웨어를 작성하면 설계의 각 네트워크에 프로브가 사용됩니다.ICT의 주요 목적은 각 네트워크와 관련 구성 요소의 핀에 대한 양호한 연결을 테스트하여 회로 기판의 조립을 검증하는 것이지만, 회로 기판의 기능을 테스트하는 데도 사용될 수 있다.
ICT 테스트 장비 및 소프트웨어 개발은 비용이 많이 들고 시간이 많이 소요됩니다.테스트 클램프는 수천 개의 프로브를 포함하는 매우 복잡하며 회로 기판을 수정하기 위해 클램프를 교체하는 비용도 매우 비쌉니다.그러나 일단 개발이 완료되면 온라인 테스트는 곧 대량의 회로판을 테스트할 것이다.대규모 생산의 경우 속도와 기능 테스트의 이점이 ICT의 개발 시간과 비용을 빠르게 상쇄합니다.
비행 탐지기 테스트
조립 회로기판의 무결성도 검증하기 위한 시스템이지만 ICT와는 전혀 다르다.테스트 클램프 대신 2 ~ 6개의 프로브만이 보드의 각 테스트 지점에 액세스하기 위해 사방으로 비행할 수 있습니다.비행 프로브 시스템은 값비싼 테스트 클램프를 만들지 않고도 빠르고 저렴하게 설치할 수 있습니다.또한 테스트 시스템을 변경해야 하는 모든 보드 변경을 쉽게 다시 프로그래밍할 수 있습니다.
비행 탐지기의 단점은 속도가 매우 느리다는 것이다.ICT는 거의 즉시 보드의 모든 점을 테스트 할 수 있으며 비행 프로브 시스템은 각 개별 테스트 지점으로 프로브를 조종해야합니다.대형 회로 기판에서는 시간이 오래 걸릴 수 있으며 기능 테스트를 수행할 수 있는 능력이 없어집니다.그러나 프로토타입이나 소량 생산에 있어서 비행 프로브를 사용하여 pcb 테스트 포인트를 진행하는 것은 매우 유익할 수 있다.
