정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCB 보드 OSP 표면 처리

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 보드 OSP 표면 처리

PCB 보드 OSP 표면 처리

2021-10-03
View:317
Author:Downs

안녕하세요, 저는 편집장입니다. 오늘 여러분과 PCB 회로 기판의 OSP 표면 처리에 대해 이야기합니다.우리 함께 한번 봅시다.

양면 블루 오일 무연 도금판

PCB 보드 OSP 프로세스:

탈지 -- > 2차 세척 -- > 미식각 -- > 2차 세척 -- > 산세척 -- > DI 세척 -- > 박막 공기 건조 -- > DI 세척 - > 건조

1. 탈지

탈지 효과는 성막의 질에 직접적인 영향을 준다.탈지 불량은 박막의 두께가 고르지 못하게 할 수 있다.한편으로 용액을 분석하여 농도를 공정 범위 내에서 조절할 수 있다.한편, 탈지 효과가 좋은지 자주 확인해야 한다.만약 탈지 효과가 좋지 않다면, 제때에 탈지액을 교체해야 한다.

2.미식각

미식각의 목적은 거친 구리 표면을 형성하여 막을 형성하는 데 편리하도록 하는 것이다.미식의 두께는 막의 형성 속도에 직접적인 영향을 준다.따라서 안정적인 막 두께를 형성하기 위해서는 미식의 두께를 안정적으로 유지하는 것이 중요하다.일반적으로 미식각 두께를 1.0~1.5um으로 조절하는 것이 더 적합하다. 매번 자리를 옮기기 전에 미식각 속도를 측정하고 미식각 속도에 따라 미식각 시간을 정할 수 있다.

3.성막

회로 기판

성막하기 전에 DI 물로 씻어 성막액이 오염되지 않도록 하는 것이 좋다.막이 된 후에는 DI 물로 씻는 것이 좋으며 PH 값은 4.0-7.0 사이로 조절하여 막이 오염되고 손상되지 않도록 해야 한다.OSP 프로세스의 핵심은 항산화 필름의 두께를 제어하는 것입니다.박막이 너무 얇아서 내열성이 떨어진다.환류 용접 과정에서 박막은 고온 (190-200 °C) 에 견디지 못할 것이며, 이는 결국 용접 성능에 영향을 줄 것입니다.전자 조립 라인에서 용접제는 박막을 잘 녹이지 않습니다.용접 성능에 영향을 줍니다.일반적으로 필름 두께를 0.2-0.5um 사이로 조절하는 것이 적합합니다.

PCB 보드 OSP 프로세스의 단점

1. 물론 OSP도 단점이 있다.예를 들어, 많은 유형의 실제 방정식과 다른 성능이 있습니다.즉, 공급업체의 인증과 선택은 충분히 이루어져야 합니다.

2. OSP 공정의 단점은 형성된 보호막이 매우 얇고 스크래치(또는 스크래치)가 쉽기 때문에 조심해서 조작해야 한다는 것이다.

3.동시에 여러 차례 고온 용접 공정을 거친 OSP 필름 (용접되지 않은 연결판의 OSP 필름을 가리킴.) 은 변색되거나 갈라져 용접성과 신뢰성에 영향을 준다.

4. 연고 인쇄 공정은 반드시 잘 파악해야 한다. 인쇄가 불량한 회로판은 IPA 등으로 세척할 수 없기 때문에 OSP 층을 손상시킬 수 있다.

5. 투명 및 비금속 OSP 레이어의 두께를 측정하는 것은 쉽지 않으며 투명도를 통해 코팅의 커버리지를 쉽게 알 수 없기 때문에 이러한 측면에서 공급업체의 품질 안정성을 평가하기 어렵습니다.

OSP 기술은 용접 디스크의 Cu와 용접 재료의 Sn 사이에 다른 재료의 IMC 격리가 없습니다.무연 기술에서 높은 주석 함량의 용접점에서 SnCu는 빠르게 성장하여 용접점의 신뢰성에 영향을 미칩니다.

PCB 보드의 OSP 표면 처리