PCB 기술 - pcb 부품 생산 과정 중의 온도 곡선에 대해 간단히 이야기하다.

PCB 조립품 생산 과정 중의 온도 곡선에 대해 이야기하자면, PCB 조립품 생산 과정 중의 온도 곡선에 관하여 몇 가지 전형적인 온도 곡선이 있습니까?일반적으로 삼각형 온도 곡선, 가열 - 가열 피크 온도 곡선 및 저피크 온도 곡선의 세 가지 유형으로 나뉩니다.다음 백전도 전자 편집자의 자세한 설명을 참조하십시오. 삼각형 온도 곡선 (1) 간단한 PCB 조립 제품에 적용되는 삼각형 온도 곡선은 간단한 제품에 삼각형 온도 곡선을 사용할 수 있습니다. PCB는 상대적으로 가열하기 쉽기 때문에 소자는 인쇄판의 온도에 가깝고,주석 조각에 적합한 레시피가 있으면 삼각형의 온도 커브가 용접점을 더 밝게 합니다.그러나 결석분말의 활성화시간과 온도는 반드시 무연용접고의 비교적 높은 용해온도에 적응해야 한다.삼각형 커브의 가열 속도는 일반적으로 섭씨 1-1.5도로 전체적으로 제어됩니다.기존 절연 피크 커브에 비해 전력 소비량이 적습니다.일반적으로 이 곡선을 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 가열 피크 온도 곡선을 권장합니다.

가열 보온 피크 온도 곡선은 텐트 곡선이라고도 한다.이 그림은 가열하여 피크 온도를 유지하는 권장 온도 곡선 (그림 1과 동일) 을 보여줍니다. 여기서 곡선 1은 Sn37Pb 드릴 용접의 온도 곡선이고 곡선 2는 무연 Sn-Ag-Cu 용접의 온도 곡선입니다.그림에서 볼 수 있듯이, 이 컴포넌트는 기존 FR4 인쇄판과의 극한 온도는 섭씨 245도이며, 무연 용접의 공정 창은 Sn-37Pb.보다 훨씬 좁다.따라서 무연 용접은 PCB를 충분히 예열하고 낮은 피크 온도 (235~245도) 를 달성하기 위해 PCB 표면의 온도 차를 낮추어 부품과 FR-4 기판 PCB를 손상시키지 않도록 천천히 예열해야 한다.이 절의 가열 가열 피크 온도 곡선의 요구는 다음과 같다.가열 속도는 용접고와 어셈블리에 따라 0.5~1도/s 또는 4도/s 미만으로 제한해야 합니다.용접고의 때 가루의 배합은 곡선에 부합해야 한다.인슐레이션 온도가 너무 높으면 용접 페이스트의 성능이 저하됩니다.두 번째 온도 상승 비탈은 피크 영역의 입구에 있습니다.일반적인 기울기는 초당 섭씨 3도입니다.액상선 이상의 시간은 50~60s이고, 최고 온도는 235~245도이다.냉각 영역에서는 용접점에서 결정 입자의 성장과 분리를 방지하기 위해 용접점을 빠르게 냉각해야 하지만 압력을 낮추는 데 특히 주의해야 한다.예를 들어, 세라믹 슬라이스 콘덴서의 최대 냉각 속도는 섭씨 -2 ~ -4도/s입니다. 저피크 온도 곡선 저피크 온도의 곡선은 우선 느린 가열과 충분한 예열을 증가시켜 환류 지역의 PCB 표면 온도 차를 줄이는 것입니다.대용량 및 대열 용량 위치는 대개 피크 온도에 도달하기 위해 작은 부품보다 뒤처집니다.그림 3은 저피크 온도 (섭씨 230-240도) 곡선의 설명도입니다.그림에서 실선은 작은 부품의 온도 곡선입니다.점선은 큰 부품의 온도 곡선이다.작은 원소가 피크 온도에 도달했을 때, 낮은 피크 온도와 넓은 피크 시간을 유지하여 작은 원소가 큰 원소를 기다리도록 한다;또 다른 큰 원소도 최고 온도에 도달하여 몇 초 동안 유지한 다음 다시 냉각됩니다.이런 조치로 부품 손상을 막을 수 있다. 저피크 온도(섭씨 230∼240도)는 Sn-37Pb의 피크 온도에 가까워 장비 손상 위험이 적고 에너지 소비가 적다.그러나 PCB 레이아웃의 조정, 열 설계, 환류 용접 공정 곡선, 공정 제어 및 부품의 가로 온도 균일성에 대한 요구는 상대적으로 높다.저피크 온도 곡선은 모든 제품에 적용되지 않습니다.실제 생산에서 온도곡선은 PCB, 부품, 용접고 등의 구체적인 상황에 따라 설정해야 하며 복잡한 판재는 섭씨 260도가 필요할 수 있다. 용접이론에 대한 연구를 통해 우리는 용접과정이 윤습, 점도, 모세현상, 열전도, 확산, 용해 등 물리적 반응을 다루는 것을 볼 수 있다.분해, 산화, 환원 등 때가 낀 가루의 화학반응도 있다. 야금과 합금도 포함된다.도금층, 금상, 시효 등은 매우 복잡한 과정이다.SMT 패치 프로세스에서는 회전 용접 온도 커브를 올바르게 설정하기 위해 용접 원리를 적용해야 합니다.PCB 조립 생산에서 우리는 정확한 공정 방법을 동시에 습득하고 공정 제어를 통해 용접고를 인쇄하고 부품을 설치하여 SMT를 실현해야 한다.마지막으로 환류 용접로 SMA의 통과율은 제로 환류 품질 (없음) 결함 또는 거의 제로 결함에 도달하는 동시에 모든 용접점이 일정한 기계 강도에 도달하도록 요구하며, 이러한 제품만이 고품질과 높은 신뢰성에 도달할 수 있다. 이상은 전자 편집자가 공유한 PCB 부품 생산 과정 중 온도 곡선 관련 내용이다.