PCB 신호선은 다층 인쇄판 배선에 배치되어 있는데, 신호선 층에 부설되지 않은 전선이 많지 않기 때문에 더 많은 층을 증가하면 낭비를 초래하고 생산 작업량을 증가시키며 원가도 상응하게 증가한다.이 모순을 해결하기 위해서는 전기 (접지) 층에 배선하는 것을 고려할 수 있다.먼저 전원 계층을 고려하고 접지층을 고려해야 합니다.지층의 무결성을 유지하는 것이 가장 좋기 때문이다. 대면적 도체 중 연결 다리의 처리는 대면적 접지(전기)에서 흔히 볼 수 있는 부품의 다리가 모두 연결돼 있다. 연결 다리의 치료는 종합적으로 고려해야 한다.전기 성능의 경우 컴포넌트 다리의 용접판을 구리 표면에 연결하는 것이 좋습니다.부품의 용접과 조립 과정에서 일부 바람직하지 않은 위험이 존재한다. 예를 들어 1.용접에는 고출력 가열기가 필요하다.2. 용접이 허술하기 쉽다.따라서 전기 성능과 공정 요구 사항이 단열판이라고 불리는 교차 도안화된 용접판으로 만들어지며 일반적으로 열용접판(thermal)이라고 불리기 때문에 용접 과정에서 횡단면의 열이 너무 많아 가상 용접점이 생길 수 있다.성생활이 크게 줄다.다중 레이어 보드의 전원 공급 장치 (접지) 발은 동일하게 처리됩니다.
네트워크 시스템 경로설정의 역할!
많은 CAD 시스템에서 경로설정은 네트워크 시스템에 의해 결정됩니다.그리드가 너무 밀집되어 있어 경로가 증가했지만 스텝이 너무 작고 필드에 데이터의 양이 너무 많습니다.이것은 불가피하게 설비의 저장 공간에 대해 더 높은 요구를 제기할 것이며, 컴퓨터 기반 전자 제품의 계산 속도에 대해서도 더 높은 요구를 제기할 것이다.영향력이 크다.어셈블리 받침대 또는 마운트 구멍 및 고정 구멍이 차지하는 경로와 같은 일부 경로는 유효하지 않습니다.너무 드문 메쉬와 너무 적은 채널은 분포율에 큰 영향을 미칩니다.따라서 경로설정을 지원하기 위해 간격이 좋고 합리적인 메쉬 시스템이 있어야 합니다.표준 위젯의 기둥 간 거리는 0.1인치(2.54mm)이므로 그리드 시스템의 기본은 일반적으로 0.05인치, 0.025인치, 0.025인치, 0.022인치 등 0.1인치 또는 0.1인치 미만의 정수 배로 설정됩니다.
설계 규칙 검토(DRC) 경로설정 설계가 완료되면 경로설정 설계가 설계자가 설정한 규칙에 부합하는지 꼼꼼히 점검하는 한편 설정된 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합하는지 확인해야 한다.일반 검사는 다음과 같은 몇 가지 측면을 포함합니다.
(1) 선로와 선로, 선로와 부속품 패드, 선로와 통공, 부속품 패드와 통공 및 통공과 통공 사이의 거리가 합리적인지, 생산 요구를 만족시키는지 여부.(2) 전원과 지선의 너비가 적합한지, 전원과 지선이 긴밀하게 결합되어 있는지 (저파 임피던스)?PCB에 지선을 넓힐 수 있는 곳이 있습니까?(3) 핵심 신호선이 최단 길이, 보호선 추가, 입력선과 출력선이 명확하게 분리되어 있는지 등 최선의 조치를 취했는지 여부.(4) 아날로그 회로와 디지털 회로 부분에 별도의 접지선이 있는지 여부.(5) PCB에 추가된 그래픽(예: 아이콘 및 주석)으로 인해 신호가 단락될 수 있는지 여부(6) 만족스럽지 못한 선형 모양을 수정합니다.(7) PCB에 공정선이 있습니까?용접 마스크가 생산 공정 요구에 부합하는지, 용접 마스크의 크기가 적합한지, 문자 표시가 전기 설비의 품질에 영향을 주지 않도록 부품 용접판에 눌렸는지 여부.(8) 다중 레이어 보드에서 전원 접지층의 외부 프레임 가장자리가 감소하는지 여부, 예를 들어 전원 접지층 동박이 보드 밖에 노출되면 합선이 발생할 수 있습니다.