PCB 기술 - PCB 보드 가공

PCB 보드 가공

혼합 집적 회로

인쇄를 통해 귀금속 전도성 잉크를 작은 세라믹 얇은 기판에 바른 다음 고온에서 잉크 속의 유기물을 태워 판 표면에 도체 회로를 남겨 외부 접착 부품을 용접하는 데 사용할 수 있는 회로그것은 인쇄회로기판과 반도체집적회로부품 사이에 위치한 두꺼운 막기술의 회로담체이다.초기 단계에서는 군사 또는 고주파 응용에 사용되었습니다.최근 몇 년 동안 하이브리드차의 가격은 매우 비싸고 군사력이 떨어지고 있으며 생산 자동화가 쉽지 않은 데다 회로기판의 날로 소형화와 정밀화까지 더해져 이 하이브리드의 성장은 이전 몇 년보다 훨씬 나쁘다.

삽입기

절연 물체가 적재하는 임의의 두 층의 도체를 가리키며, 그 연결부에 일부 전도성 충전재가 충전되어 있는데, 이를 삽입물이라고 한다.예를 들어, 다중 레이어의 맨홀 구멍에서 정통 구리 구멍 벽을 대체하기 위해 실버 또는 구리 연고를 채우거나 직접적인 단방향 전도성 접착층 및 기타 재료를 사용하는 경우 이러한 유형의 삽입기에 속합니다.

레이저 직접 이미징, LDI 레이저 직접 이미징

판자를 건막에 노출시켜 압인하여 전이하는것이 아니라 컴퓨터를 리용하여 레이저빔이 직접 건막에 대해 쾌속스캔광민영상을 진행하도록 인도해야 한다.에너지를 집중시키는 단일 빔의 평행광을 선언하기 때문에 현상 후의 건막의 측벽은 더 곧게 변할 수 있다.그러나 이 방법은 각 보드에서만 독립적으로 작동할 수 있기 때문에 섀시와 기존 노출을 사용하는 것보다 대량 생산 속도가 훨씬 빠르지 않습니다.LDI는 시간당 30개의 중형 판재만 생산할 수 있기 때문에 원형이나 고가의 판재에만 가끔 등장할 수 있다.고유의 고비용 때문에 업계 내에서 보급하기 어렵다.

레이저 가공

전자공업에는 많은 정밀가공이 있는데 례를 들면 절단, 드릴링, 용접, 용접 등도 레이저의 에네르기로 진행할수 있는데 이것이 바로 레이자가공이다.LASER란"광증폭 자극 방사선 발사"의 약자를 가리키며, 대륙 업계는 이를"레이저"로 번역하여 음역보다 더 화제성이 있는 것 같다.1959년, 미국의 물리학자 T. H. 마이먼은 레이저를 발명하여 한줄기의 빛으로 루비를 비추어 레이저를 산생하였다.다년간의 연구로 새로운 가공 방법을 발명하였다.전자 산업 외에도 의료 및 군사 응용 프로그램에 사용될 수 있습니다.

마이크로 스레드 마이크로 밀봉선 (포장선) 보드

보드 표면에 부착된 원형 단면 에나멜 라인(접착 밀봉 라인)을 PTH 전용 회로 기판으로 만들어 레이어 간 상호 연결을 완료합니다.산업에서는 일반적으로 멀티 스레드 "멀티 스레드" 라고 합니다.)또한 도선의 지름이 매우 작고 (25mil 미만) 마이크로 밀봉 회로 기판이라고도 합니다.

모듈러 회로 모듈러 3차원 회로 기판

3D 몰드, 인젝션 몰딩(injection Moulding) 또는 변환 방법으로 3D 회로 기판의 제조 과정을 완료하는 것을 몰드 회로 또는 몰드 상호 연결 회로라고 합니다.

다중 보드 (또는 개별 보드) 다중 보드

초세밀 페인트 패킷 라인을 사용하여 3D 교차 배선을 무동판 표면에 직접 배치한 다음 접착제로 고정, 드릴링 및 전기 도금하여 여러 겹의 상호 연결 회로 기판을 얻는 것을"다선판"이라고 합니다.이는 미국 PCK사가 개발한 것으로 현재 닛산 히타치가 생산하고 있다.이 MWB는 계획 시간을 절약할 수 있으며 혼돈 선을 가진 적은 수의 모델에 적용됩니다.

귀금속고

두꺼운 막 회로 인쇄에 사용되는 전도성 펄프.실크스크린 인쇄 방법을 통해 세라믹 기저에 인쇄된 후 고온에서 유기 캐리어를 태울 때 고정된 귀금속 회로가 나타난다.이런 인쇄고에 사용되는 전도성 금속 입자는 반드시 귀금속이어야 고온에서 산화물이 형성되는 것을 방지할 수 있다.사용하는 제품은 금, 백금, 로듐, 팔라듐 또는 기타 귀금속이다.

패드만

통공이 삽입된 초기에 일부 고신뢰성 다층판에서는 용접가능성과 회로안전을 확보하기 위해 판밖에 통공과 용접고리만 남기고 상호련결선로는 다음 내층에 숨어있었다.이런 이중판은 저용접록색페인트로 인쇄하지 않고 외관이 특별히 우아하고 품질검사가 아주 엄격하다.현재, 배선 밀도의 증가로 인해 많은 휴대용 전자 제품 (예: 휴대폰) 의 회로 기판 표면에 SMT 용접판이나 몇 개의 선만 남아 있으며, 많은 밀집된 상호 연결이 내부 층에 묻혀 있고, 층에도 변화가 생겼다.어려운 블라인드 또는 구멍 용접 디스크 (구멍 용접 패드) 를 상호 연결로 사용하여 모든 구멍이 바닥과 고압 구리 표면에 손상을 줄 수 있습니다.이러한 유형의 SMT 밀착 마운트 보드도 후면판일 뿐입니다.

폴리머 두꺼운 막(PTF) 두꺼운 막 연고

세라믹 기판인 두꺼운 막 회로기판, 회로를 만드는 데 쓰이는 귀금속 인쇄고 또는 인쇄 저항막을 형성하는 인쇄고를 말한다.이 과정에는 실크스크린 인쇄와 그 후의 고온 소각이 포함된다.유기 캐리어가 불에 탄 후에 견고하고 접착된 회로 시스템이 나타났다.이러한 유형의 보드를 일반적으로 하이브리드 회로 기판(hybrid Circuits)이라고 합니다.

반가성법

화학동법을 통해 절연 라이닝 표면에 필요한 회로를 직접 성장시킨 뒤 전기도금법으로 계속 걸쭉해진다는 뜻으로'반첨가'공법으로 불린다.화학적 구리 도금 방법이 모든 회로 두께에 사용되는 경우를 "완전 가성" 프로세스라고 합니다.초기 "D" 및 업계 공통 용어는 비도체 누드 베이스 또는 얇은 동박 (예: 1/4 온스 또는 1/8 온스) 베이스를 의미합니다.먼저 음극 부식 방지제의 프린트를 준비한 다음 화학 도금이나 전기 도금을 통해 필요한 회로를 두껍게 한다.새로운 50E는 얇은 동피의 표현을 언급하지 않았다.두 표현 사이의 거리가 상당히 커서 독자들도 관념적으로 시대의 흐름을 따라가야 한다.

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