정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다층 회로기판의 구멍에 구리가 없는 원인과 개선 조치는 회로기판 제조업체의 공정 수준을 측정해야 한다는 것을 알아야 한다. 먼저 회로기판 생산과 가공 중의 층수를 생각해야 한다.따라서 다층 회로 기판은 생산 과정에서 공정에 대한 요구가 더욱 높다.다층 회로 기판은 구멍에 구리를 가라앉혀 구멍을 형성해야 한다.구리가 구멍이 되다.그러나 생산과정에서 검사한후 가끔 구멍에 구리가 없거나 구리가 퇴적된후 구리가 불포화된것을 발견하게 된다.구멍에 구리가 없는 이유는 무엇입니까?개선할 방법이 있습니까?
먼지 방지 구멍이나 두꺼운 구멍을 뚫다.구리가 가라앉았을 때, 약제에 기포가 있었고, 구리는 구멍으로 가라앉지 않았다.구멍 안에 회로 잉크가 있고, 보호층은 전기로 연결되지 않으며, 식각 후 구멍 안에 구리가 없다.구리가 퇴적된 후나 판에 전기가 들어오면 구멍의 산성 알칼리 용액이 깨끗이 씻겨지지 않고 너무 오래 멈추어 부식이 더디게 된다.조작이 부당하여 미식각 과정 중 시간이 너무 길다.펀치 패널의 압력이 너무 커서 (전도 구멍과 너무 가깝게 펀치를 설계함) 중간에 가지런히 끊어집니다.전기 도금 화학품(주석, 니켈)은 침투성이 떨어진다. 무공동 문제의 이 7가지 원인을 개선한다.먼지가 발생하기 쉬운 구멍(예를 들어 공경이 0.3mm보다 작거나 0.3mm 포함)에 대해 고압 워싱 오염 제거 공정을 증가시킨다.약제의 활성과 충격 효과를 높이다.인쇄 실크스크린과 대위 필름을 교체하다.현상 시간을 연장하고 그래픽 전송을 완료할 시간을 지정합니다.타이머를 설정합니다.
6. 방폭구를 늘려준다.판의 힘을 줄이다.정기적으로 침투 테스트를 하다.그래서 구멍에 구리 구멍이 나지 않는 원인이 이렇게 많다는 것을 알고 매번 분석해야 합니까?미리 예방하고 감독해야 하는지 여부입니다. PCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험이 많은 PCB 제조업체이자 SMT 조립업체 중 하나로서, 우리는 당신의 가장 좋은 비즈니스 파트너와 PCB 수요 각 방면의 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력하고 있습니다. 품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화되고 자격을 갖춘 PCB 제품을 생산하고 있습니다.AOI와 플라이스캐너 등 전문 장비로 생산, X선 검출기 등을 제어하는 복잡한 공정 기술을 익혔다. 마지막으로 IPC II 표준이나 IPC III 표준에서 출하되도록 외관의 이중 FQC 검사를 사용할 예정이다.
