PCB 기술 - PCB 회로기판 실크 인쇄 기술 사양 및 요구 사항

PCB 보드의 실크스크린 레이어는 텍스트 레이어입니다.그것의 역할은 회로의 설치와 유지보수를 편리하게 하는 것이다.필요한 로고 패턴 및 텍스트 코드는 부품 번호 및 공칭 값과 같은 PCB 보드 위아래 표면에 인쇄됩니다.부품 외형 및 공장 표시, 생산 일자 등. 그렇다면 PCB 회로 기판의 실크스크린 사양과 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 모든 어셈블리, 마운트 구멍 및 배치 구멍에는 적절한 실크스크린 플래그가 있습니다.PCB 보드를 쉽게 설치할 수 있도록 모든 구성 요소, 설치 구멍 및 위치 구멍에 적절한 실크스크린 플래그가 있습니다.PCB 회로 기판의 장착 구멍은 와이어 인쇄에 사용됩니다.H1、H2…Hn。

2.실크스크린 인물은 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 올라가는 원칙을 따른다.실크스크린 인물은 가능한 한 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 올라가는 원칙을 따라야 한다.전해 콘덴서와 다이오드와 같은 극성을 가진 장치의 경우 가능한 한 각 기능 단위에 보관합니다.방향은 같습니다.

3.설비 매트와 주석을 도금해야 하는 주석 레일에는 실크스크린이 없으며, 설치 후 설비 위치 번호는 설비에 의해 가려져서는 안 된다.(높은 밀도, PCB 회로 기판에 실크스크린 인쇄가 필요하지 않은 경우를 제외하고)

설비의 용접 신뢰성을 보장하기 위하여 설비 용접판에 실크스크린이 없도록 요구한다;주석 법랑의 연속성을 보장하기 위하여 법랑 주석에 실크 자국이 있어서는 안 된다고 요구한다.설비의 삽입과 유지보수를 편리하게 하기 위하여 설비의 위치번호는 설비를 설치한후 막히지 말아야 한다.와이어넷은 오버홀 및 용접 디스크에 눌려서는 안 되며, 용접 방지 창을 열 때 와이어넷의 일부가 손실되어 훈련에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.실크스크린 간격이 5mil보다 크다.

4. 극성이 있는 부품의 극성은 실크스크린에 뚜렷하게 표시되고 극성 방향 표시는 식별하기 쉽다.

5. 방향성 커넥터의 방향은 실크스크린에 명확하게 표시됩니다.

6. 인쇄판의 위치 정보, 예를 들어 PCB 회로판의 이름, 날짜와 버전 번호는 명확하게 해야 한다.PCB 회로 기판 파일은 기판 이름, 날짜, 버전 번호 등 완제품 기판 정보 실크스크린 인쇄가 있어야 하며, 위치가 뚜렷하고 눈에 잘 띄어야 한다.

7.PCB 회로 기판에는 제조업체에 대한 완전한 정보와 정전기 방지 플래그가 있어야 합니다.

8.PCB 보드의 라이트 드로잉 파일 수가 올바르고 각 레이어에 올바른 출력이 있어야 하며 전체 레이어 출력이 있어야 합니다.

9. PCB 보드의 장치 식별은 BOM 테이블의 식별 기호와 일치해야 합니다.

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