PCBA에서 SMT 칩 무연 공정은 무연 컴포넌트를 선택할 때 어떤 문제에 주의해야 합니까?이제 다음 사항을 살펴보겠습니다.
1. 부품의 내열성을 고려해야 한다
무연 용접재의 용접점이 높기 때문에 PCBA의 SMT 무연 용접 공정은 용접 온도가 높은 특징을 가지고 있으며, 이는 컴포넌트의 내열성 문제를 가져옵니다.따라서 PCBA 무연 공정에서 부품 공급업체를 평가할 때 독성 유해 물질을 사용했는지뿐만 아니라 부품의 내열성도 평가해야 한다.부품마다 내열 모드가 다릅니다.어떤 것은 충격에 강하지만 고온에 강하지 않고, 다른 일부는 고온에 강하지만 충격에 약하다;부품의 내온 곡선은 용접 온도 곡선과 같지 않으며 경미한 불안정은 부품을 손상시킬 수 있습니다.
2. 용접재와 부품 표면 코팅 재료의 호환성을 고려해야 한다
무연 용접에서는 컴포넌트 용접 끝의 코팅 재료 유형이 가장 크고 복잡합니다.무연 소자 용접단의 코팅 유형은 순수 Sn, Ni-Au, Ni-Pd-Au, Sn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Bi 및 서로 다른 합금층을 가진 기타 용접재 합금을 포함한다;그들의 인터페이스 반응 속도가 다르고, 발생하는 납땜 용접봉 구조가 다르며, 신뢰성도 다르다.전자 컴포넌트의 종류가 다양하고 컴포넌트 용접 끝의 코팅이 복잡하기 때문에 일부 컴포넌트 용접 끝과 용접 재료 사이에 불일치가 발생할 수 있으며 이로 인해 신뢰성 문제가 발생할 수 있습니다.
3.웨이브 용접은 PCBA SMT 칩 생산 라인에서 종합 기술 함량이 가장 높고, 노동 강도가 가장 크며, 설비 유지 보수 작업량이 가장 큰 공정이다.PCBA SMT 웨이브 용접 기술 작업에 대한 고려 사항은 무엇입니까?
1) 웨이브 용접 설비 작업자는 자격증을 소지하고 근무해야 한다.조작하기 전에 보호용품을 착용하고 PCBA의 SMT 가공 공정 파일에 따라 조작해야 한다.
2) 부팅 전: 전원과 전압이 정상인지 확인하고 용접제 분사 시스템의 센서를 확인하고 때를 제거합니다.전체 밀도를 측정합니다.밀도가 너무 높으면 적당량의 희석제를 첨가하여 조정할 수 있다.
3) 전원 켜기: 제어판 표시등과 예열구 전압이 정상인지 확인합니다.용접 탱크의 온도가 220–까지 올라가면 액위 높이를 검사한다.주석 슬롯이 여전히 사류가 없을 때, 주석 표면은 주석 슬롯 가장자리에서 10mm 떨어져 있어야 한다;용접 냄비의 온도가 설정 온도로 올라가면 자동으로 주석을 분사하기 시작합니다.이때 당신은 파봉의 높이, 항산화제와 파봉의 상태를 조절할수 있다.수은 온도계로 주석파의 온도를 측정하다.납이 있는 온도는 240-250–이고, 납이 없는 온도는 250-265–이다.
4) 첫 번째 PCBA의 용접 품질을 검사하고 용접 품질에 따라 공정 매개변수를 조정해야 합니다.합격한 후에야 대량 생산을 진행할 수 있다.
5) 일괄 용접 공정: PCB 판은 체인 발톱 자체에서 가져와 무관한 물체가 센서 위의 정상적인 이동에 영향을 주는 것을 방지한다;스프레이 유량을 제어하고 마음대로 레일을 이동하지 말고 분무기 운동을 정상적으로 한다;센서를 자주 검사하여 공기 여과기의 수분을 제거합니다.액위를 자주 검사하고, 액위는 용광로 표면 10mm보다 낮아서는 안 된다;예열기 표면 온도가 정상인지 측정하기;정기적으로 주석파 온도 측정하기;용접할 때는 주석욕 표면의 산화물과 주석 찌꺼기를 제거해야 한다.
6) 작업이 완료된 후: 먼저 주석 냄비의 가열 전원을 끈 다음 온도가 150–이하로 떨어질 때 설비의 주 전원을 끕니다.용접제 분사 시스템의 노즐 너트를 비틀어 알코올 컵에 담가 씻는다;예열기의 용접제를 제거하여 예열기 표면을 깨끗하게 합니다.주석 슬롯의 액위 위의 주석 찌꺼기를 청소하다.
7) 정기적으로 용접재의 합금 성분과 불순물 함량을 검사하고 조치를 취하거나 주석을 교체한다.
8) 전선이 노화되었는지, 일부 나사가 느슨해지지 않았는지 주의해서 검사한다.
9) 작업 중 선로나 기계 고장이 발생하면 즉시 정지하고 수리원은 PCBA SMT를 수리하십시오.