PCBA 기술 - SMT 패치 가공을 위한 요구 사항

SMT 패치 가공은 어떤 요구가 전자 제품이 소형화 방향으로 발전함에 따라 칩 부품의 크기가 점점 작아지고 Mingo 부품의 가공 환경에 대한 요구도 점점 높아지며 SMT 칩 가공에 대해 더 높은 요구를 제기한다.공정 프로세스를 엄격히 통제하는 것 외에도 효율적으로 운영되고 품질이 잘 제어되는 SMT 패치 공장은 SMT 작업장의 환경을 엄격히 통제하고 일부 주의 사항을 명확하게 이해해야합니다.

1. SMT 패치 가공 작업장 환경 요구 사항

SMT 패치 생산 장비는 고정밀 기계 및 전기 통합 장치입니다.설비와 공예 재료는 환경의 청결도, 습도와 온도에 일정한 요구가 있다.설비의 정상적인 운행을 보장하고 부품에 대한 환경파괴를 줄이며 품질을 높이기 위해 SMT 작업장 환경은 다음과 같은 요구가 있다.

1. 전원 공급 장치

일반적으로 단상 AC220(220±10%, 0/60Hz) 및 3상 AC380(380±10%, 50/60Hz)이 필요합니다.전원 공급 장치의 전력은 전력 소비량의 두 배 이상이어야 합니다.

2. 배기

환류용접과 파봉용접설비는 배기팬을 갖추어야 한다.모든 열풍로의 경우 배기관의 최소 유량은 분 당 500 입방 피트 (14.15m3/min) 입니다.

3. 온도와 습도

생산 작업장의 환경 온도는 23±3도, 보통 17∼28도, 상대 습도는 45∼70% RH다.작업장의 크기에 따라 적합한 온습도계를 설치하여 정기적으로 모니터링하고 온도조절장치를 갖추어야 한다.습도 시설.

4.기원

설비의 요구에 따라 기원의 압력을 배치할 수 있다.공장의 가스 공급원을 사용할 수도 있고, 무유 압축 공기기를 단독으로 배치할 수도 있다.일반적으로 압력은 7kg/cm2보다 크다.깨끗하고 건조한 정화공기가 필요하므로 압축공기에 대해 기름, 먼지, 물처리를 해야 한다.풍관은 스테인리스강이나 내압 플라스틱 관을 채택한다.

5. 정전기 방지

근로자들은 작업장에 들어갈 때 정전기 방지복, 신발, 정전기 방지 팔찌를 착용해야 한다.정전기 방지 작업구역에는 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 매트, 정전기 방지 포장 봉투, 회전 상자, PCB 선반 등을 갖추어야 한다.

2. SMT 패치 가공 주의사항

1. 은고냉장

용접고를 금방 사서 바로 사용하지 않으면 냉장고에 넣어 냉장보관해야 한다.온도는 섭씨 5도에서 10도로 0도 이상이어야 한다.인터넷에는 용접고의 교반과 사용에 관한 해석이 많은데 여기에는 별로 소개하지 않았다.

2. 패치의 손상되기 쉬운 부품을 즉시 교체

포장 과정 중, 포장기 설비의 노화, 흡입구와 원료 공급기의 손상으로 인해 포장기의 포장이 비뚤어지기 쉽고, 높은 투하를 초래하여 생산 효율을 낮추고, 생산 원가를 증가시킨다.기계 설비의 경우, 흡입구가 막히거나 파손되었는지, 그리고 원료 공급기가 완전무결한지 자세히 검사할 필요가 있다.

3. 난로 속 온도 측정

PCB 회로 기판의 용접 품질은 리버스 용접 프로세스 매개변수의 적절한 설정과 관련이 있습니다.일반적으로 난로 온도 테스트는 하루 두 번, 최저 테스트는 하루 한 번으로 온도 곡선을 지속적으로 개선하기 위해 필요합니다.용접 제품에 가장 적합한 온도 커브를 설정합니다.생산성과 비용 절감을 위해 이 단계를 놓치지 마십시오.