PCBA 기술 - SMT 솔레노이드 밸브 및 PNP 카메라 유지 관리

SMT 패치 기계 전기 자기 밸브 점검 수리

우리의 전자 표면을 설치하는 과정에서 효율을 높이고 비용을 절약하기 위해서 우리는 정기적으로 각종 기기와 부품을 유지해야 한다.다음은 SMT 패치 전기 자기 밸브의 유지 보수 지침입니다.

1. 수동으로 조작할 때 먼저 부설기의 안전성을 확정해야 한다.

2. 공기 여과기에 축적된 응축수를 정기적으로 배출한다.

3. 솔레노이드 밸브 사용을 줄인다.한 달에 한 번씩 부설기 마그네틱 밸브 스위치의 작동 상황을 검사하여 고장이 발생하는 것을 방지한다.

4.배치기를 분해할 때, 반드시 설비를 잘 설치하여, 구동된 물체가 떨어져 정상적으로 작동하지 않는 것을 방지해야 한다.이 단계를 완료하면 가스 공급원과 전원을 차단하고 잔여 기압에 주의하십시오.

5. 배치기의 유지 보수 절차는 가능한 한 조작 매뉴얼의 순서에 따라 진행해야 한다.

PNP 시스템의 카메라 조정

자동화 생산 라인에서 배치기는 더욱 실용적인 생산 형식으로 전자동 생산 기계이다.이 기계는 다년간의 연구와 개발 성과를 보았거나 이미 보았다.지금까지 SMT 패치 업계에도 사용되었습니다.패치의 역할을 아세요?,어디 보자

1. S 시스템: 이 시스템은 어셈블러 동작의 불가결한 부분이다.조립기의 정밀도와 속도에 영향을 줄 뿐만 아니라 조립기의 동작 모드, X, Y 및 Z축의 위치도 제어합니다.

2. 구동: 우리가 부설기를 통해 인쇄회로기판을 운송할 때, 보통 전도성 직물이다.보드 기반 인쇄 회로 기판은 벨트 구동 시스템에서 이동할 수 있으며 PCB는 우리가 원하는 지정된 위치로 이동한 다음 다음 대상 위치로 전송하여 작업할 수 있습니다.smt 기계의 전도성 직물은 보통 두 종류가 있다.

3. 세그먼트 드라이빙: 운전 시간을 줄이기 위해 운전 모드를 세 부분으로 나누어 다른 운전 과정을 실현한다.

4.일체형 구동: 광학 포지셔닝 시스템을 사용하여 지지 플랫폼을 통해 PCB 보드를 포지셔닝하면 설치 정밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다.포지셔닝 시간이 길다는 단점이 있다.

5.T 섀시: 삭구 프레임은 삭구의 기본 구조로 이동, 위치, 공급, 구동 등 조작에 사용되며 일반적으로 우리의 일상적인 강도 수요를 만족시킬 수 있다.그러나 구매하는 과정에서 프레임이 어떤 재료인지 살펴봐야 한다.

우리가 현재 사용하고 있는 부설기는 보통 두 개의 카메라가 그것들의 기능을 수행한다.그들의 상호 협력은 부설기의 신속한 운행을 촉진시켰다.상강은 부설기가 효율과 정밀도를 높이는 데 더욱 도움을 줄 수 있다.카메라는 부품을 빠르게 인식하고 배치 속도를 향상시킵니다.이제 부설기의 캐비닛을 디버깅하는 방법을 알아봅시다.

1: 부설기 상부 방 조정

1: 카메라의 수직 각도가 평행한지 확인

3: 1번 노즐을 PCB 보드의 점과 일치시키고, 카메라와 PCB 사이에서 선택한 점의 중심 이미지를 중화시키고, 그 결과를 매개변수의 해당 위치에 기입합니다.

2: 부설기 하부 방 조정

1: 흡입 동심도가 0.1mm를 초과하지 않도록 설정하고, 0비트 거리 레일 6mm, 0비트 간격 4mm, 캐비티 높이 3mm

2: 어셈블리 카메라의 정의를 일관되게 설정하고 20픽셀 이상 오프셋할 수 없음

3: 설치된 카메라의 작동 거리를 10cm로 설정