PCBA 기술 - SMT 패치의 용도는 무엇입니까?

시장에는 가능한 한 정확하고 빠르게 PCB 표면 브래킷에 전자 부품을 배치하는 것을 목표로 하는 다양한 유형의 배치기 (선택 및 배치기라고도 함) 가 있습니다.

사용 가능한 전자 부품 유형이 증가함에 따라 이들 기기의 기능도 증가했다.어떤 기계는 속도를 위해 특별히 설계된 것이고, 다른 기계는 유연성을 더욱 중시한다.따라서 제품 유형에 따라 배치기를 선택하는 것이 중요합니다.중요

속도를 높이기 위해 설계된 기계는 일반적으로"초고속 배치 기계"라고 불리며, 최대 100000cph(부품 시간당)의 부품 배치 속도를 실현할 수 있다.플렉시블 배치기는 01005~150mm 범위의 커넥터를 처리하고 마이크로 BGA(볼격자 패턴) 및 PoP(패키지에 패키지) 장치를 검사/배치할 수 있습니다.

일반적인 개념은 용접고를 인쇄한 PCB를 배치기에 보낸 다음 컨베이어 벨트를 통해 배치 영역으로 운송하여 끼우는 것이다. 그런 다음 기계의 시각 시스템은 표준 표시를 사용하여 PCB의 고정 위치를 확인하고 전자 컴포넌트 배치 프로그램을 시작합니다.

어셈블리 배치 프로세스에는 노즐을 사용하여 공급자에서 각 어셈블리를 차례로 선택하여 프로그래밍 위치로 운반하는 작업이 포함됩니다.

각 유형의 패치는 고유한 프로그램 형식을 가지지만 부품 번호, 보드 참조, 회전, 포장 정보 및 X/Y 위치를 포함하여 동일한 정보를 포함합니다.

조립이 완료되면 부품을 풀고 컨베이어 벨트를 통해 생산 라인의 다음 작업대로 운송합니다

배치 시스템의 안정성을 위해 다음 사항을 고려해야 합니다.

· PCB 설계

1. 패널 크기

2. 처리 테이프

3. 신탁표지

4. 부품 크기 및 위치

· 노즐

시각 시스템

· PCB 지원

· 구성 요소 제공 방법

PCB 설계

PCB의 설계와 PCB의 패널 방식은 어셈블리 배치 프로세스에 영향을 미칩니다.다음은 주의 사항 목록입니다.

· 패널 크기 모든 기계에는 가공 가능한 최대 및 최소 패널 크기가 지정되어 있습니다.

· 처리 테이프는 PCB를 설계할 때 어셈블리를 가장자리에 가까이 배치하는 것이 일반적입니다.따라서 각종 기계의 PCB 처리 메커니즘 때문에 PCB를 상판 처리하는 것이 매우 중요하다.

데이텀 태그 데이텀 태그는 회로 기판 설계의 다른 측면과 혼동되어서는 안 되는 PCB 경로 레이어 내의 단순한 형태입니다.

배치 머신 비전 시스템은 모든 부품이 올바르게 배치되도록 데이텀 태그를 사용합니다.PCB를 기계에 정렬할 때는 최대 정밀도를 위해 가장 먼 참조점을 사용하는 것이 좋으며, PCB가 제대로 로드되었는지 확인하기 위해 세 개의 참조점을 사용하는 것이 좋습니다.

· 어셈블리 크기 및 위치 - 대규모 설계에서는 작은 어셈블리를 큰 어셈블리 근처에 배치할 수 있으므로 배치 프로그램을 생성할 때 이러한 어셈블리를 고려해야 합니다.더 작은 모든 구성 요소는 더 큰 구성 요소 앞에 배치되어 방해받지 않도록 해야 합니다. 배치 프로그램 최적화 소프트웨어는 일반적으로 이를 고려합니다.

관구

시장에서 사용할 수 있는 표면 설치 구성 요소의 수가 증가함에 따라 다양한 유형의 노즐도 사용할 수 있습니다.대부분의 노즐은 진공을 사용하여 부품을 픽업과 배치 단계 사이에 견고하게 고정하지만 이는 평평한 상단 표면이 있는 부품에 의존합니다.또 다른 옵션은 어셈블리의 측면을 끼우고 진공을 사용하여 메커니즘을 작동시키는 클러치 노즐입니다.

커넥터와 같은 일부 부품의 상단이 평평하지 않음을 지정할 수 있으며, 진공 픽업 및 배치된 패드 / 플러그인을 사용하여 공급업체에서 구매할 수 있습니다.

배치할 각 부품에 대해 정확한 노즐을 선택하여 정확한 배치를 보장하는 것이 중요합니다. 다음을 선택합니다.

다음과 같이 노즐에 문제가 있는지 (예: 용접고 오염) 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다.이 경우 선택 및 배치 중에 노즐에 부품이 달라붙고 부품이 손실되거나 어긋나는 등의 결함이 발생할 수 있습니다.

시각 시스템

배치하기 전에 기계 시각 시스템은 선택한 각 부품을 분석하여 모든 프로그래밍 부품의 크기가 일치하는지 확인하고 지시선 굽힘과 같은 손상이 있는지 확인합니다.올바른 공차 매개변수를 사용하여 각 부품을 프로그래밍하는 것은 매우 중요합니다. 이렇게 하면 기계가 부정확한 부품이 로드되었는지 여부를 확인할 수 있고 수락할 수 있는 부품을 거부하지 않습니다.

PCB 지원

대부분의 PCB는 상당히 단단한 1.6mm FR4 재료로 만들어지지만 더 얇은 재료를 사용하거나 슬롯이 있을 때 PCB의 지지는 도전이 될 것입니다.컴포넌트를 배치하는 동안 PCB가 완전히 지원되지 않으면 항상 일정한 배치 압력이 있고 구부러지기 때문에 일관성이 없는 결과를 초래할 수 있습니다.지원을 설정하는 데 시간이 많이 걸릴 수 있으므로 여기에서 많은 적응형 시스템을 볼 수 있습니다.플렉시블 지원 시스템은 빠르게 구축할 수 있을 뿐만 아니라 양면 모듈이 이미 아래에 설치된 상황에서 구축되려면 그것들을 고려해야 한다.다음은 배치된 부품을 중심으로 성형되는 두 가지 가장 일반적인 솔루션을 볼 수 있습니다.

구성 요소 제공 방법

표면 장착 어셈블리에는 테이프 / 두루마리, 파이프 및 트레이가 있습니다.모든 기계 제조업체에는 이러한 포장에 사용되는 원료 공급기가 있지만 소량 조립에 몇 개의 부품만 필요할 때 문제가 발생할 수 있습니다.이 경우 부품은 일반적으로 기계에 직접 마운트할 수 없는 방식으로 제공되기 때문에 위의 포장에 배치되거나 수동으로 배치됩니다. 이 둘 다 비싸고 시간이 많이 걸리며 시간이 많이 걸리기 때문에 이상적이지 않습니다.돈 많이 썼어품질 문제.

테이프 형태로 제공되는 구성 요소의 경우 소량만 필요하면 트레이로 마운트할 수 있는 "짧은 테이프" 공급 방법이 많이 있습니다.