PCBA 기술 - smt 수동 수리 및 PCB 교정에 대한 "문제"

smt 패치 가공 공장 유지 보수 중 수동 유지 보수 기술

smt 패치 처리가 현재 자동화되어 있지만 수동으로 작업할 필요가 없다는 뜻은 아닙니다.사실 smt 패치의 처리 및 유지 보수 과정에서 수동 조작은 불가피하다.따라서 운영자로서 수동 유지 관리 기술을 습득해야 합니다.그렇다면 smt 패치 처리 및 복구에서 수동 복구 기법은 무엇입니까?아래에서 자세히 이야기해 보겠습니다.

1. 공구와 재료

일반적으로 흔히 볼 수 있는 수공 수리 방법은 두 가지가 있는데, 하나는 접촉 용접 수리이고, 다른 하나는 가열 가스 용접 수리이다.접촉 용접 복구 방법은 가열된 인두 헤드나 인두 고리의 용접점에 직접 접촉하는 것입니다.드릴 용접 쇠고리는 접착 부품을 제거하는 데 더욱 적합하다.사각형 또는 원통형 구성 요소 및 집적 회로에는 효과가 있지만 사각형 플라스틱 패키징 구성 요소에는 거의 영향을 미치지 않습니다.

수동 납땜 복구 과정에서 용접제와 용접고가 필요한데, 그 목적은 용접재, 부속품 핀, 용접판 등이 빠르게 산화하는 것을 방지하는 것이다.이와 동시에 용접판의 용접재료는 용접에 사용되여 부품을 고정시키고 허위용접과 련속용접고장의 발생을 감소시킨다.

주요 공구와 재료 외에 수동 유지보수에는 핀셋, 진공 흡판, 청소 패드의 흡판과 품질 검사의 확대경과 같은 보조 공구와 재료가 필요하다.

2. smt 패치 처리 및 유지 보수 방법

유형 1: 열풍총 없이 펜치형 인두를 선택하고 IC 측면에서 펜치형 인두로 부품을 끼워 위치 이동을 방지한다.인두 헤드의 열은 녹으면 각 핀으로 이동합니다.따라서 이 방법으로 제거된 PLCC 구성 요소는 재사용할 수 없으며 넓은 면적의 용해된 고온은 회로 기판에 손상을 입히기 쉽다는 점에 유의해야 합니다.이밖에 집게형인두는 저원가가 상대적으로 높고 실력이 약한 smt칩가공업체가 보편적으로 없다.

두 번째: 열풍총으로 용접을 한다.모든 납 용접재를 녹인 후 IC를 꺼낸 다음 소프트 납 용접 테이프로 깨끗하게 정리합니다.

smt 패치의 처리와 유지보수에서 수동 조작은 기계 분해보다 훨씬 쉽고 이런 방법도 구성 요소의 손실을 더욱 낮출 수 있다.뿐만 아니라 수동 유지보수이기 때문에 경험과 전문 지식을 바탕으로 유지보수 상황을 더 잘 판단하고 구체적인 상황에 따라 적절한 반응을 하여 보완하고 손실을 줄일 수 있습니다.

특히 게임 업계의 회로 기판은 방수 방진의 목적을 달성하기 위해 보호 접착제를 바르고 있습니다.수동으로 수리하는 과정에서 용접재가 용해되면 반드시 먼저 수중의 도구로 보호접착제를 제거한후에야 부품을 철거할수 있다.또한 다음 작업에서는 접착제를 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 부품이 제대로 고정되지 않습니다.

따뜻한 알림: smt 패치의 처리와 유지보수는 모두 수동으로 진행되므로 반드시 충분한 인내심과 조작기교가 있어야 한다.초보자는 조작에 능숙하기만 하면 된다.그러므로 smt 패치 가공 수리 공장을 선택할 때 반드시 전문적이고 정규적이며 실력이 풍부한 공장을 선택해야 수리 효과를 확보하고 미래 제품의 품질을 보장할 수 있다.

PCB는 질문에 대한 "질문" 답변을 교정합니다.

PCB는 인쇄회로기판의 약자이며, PCB 교정은 대규모 생산 이전에 소량의 샘플을 생산해 테스트하는 것이다.이것은 또한 PCB 샘플링이 무엇인지에 대한 시장의 질문에 대답합니다. 많은 전자 제조 회사들은 일부 전문 PCB 샘플링 제조업체를 찾아 협력합니다. 그렇다면 PCB 샘플링 과정에서 어떤 문제에 주의해야 합니까?

1. 샘플 수량 주의

대규모 양산에 앞서 회사는 일반적으로 PCB 프로토타입을 제작하여 테스트를 진행해야 하는데, 이 부분은 실제로 회사의 일정한 원가를 차지한다. 특히 회사의 규모가 크고 다양한 유형의 PCB를 생산할 때 PCB의 교정과 테스트 원가도 매우 상당하다.이런 관점에서 볼 때, 기업은 PCB의 샘플링 과정에서 샘플의 수에 주의해야 한다.

둘째, 장비 포장 확인

특정 기능을 가진 칩을 회로 기판에 용접하고 차폐 커버로 패키지하는 것은 회로 기판 제조 과정의 한 과정입니다.PCB 교정 과정에서 고객은 내부 칩과 전자 부품이 포장 과정에서 용접이 잘못되었는지 여부에 깊은 관심을 기울여 PCB 교정의 품질을 확보한 후에야 기능을 검증하고 추가 대규모 생산을 따라갈 수 있다.

셋째, 전면적인 전기 검사를 한다

PCB 교정이 완료되면 회사는 PCB 보드의 모든 기능과 모든 세부 사항을 검사하기 위해 포괄적인 전기 검사를 수행해야합니다.이것이 바로 PCB 샘플링의 의미이며, 후속 PCB 보드가 대규모로 양산되어 매우 낮은 결함률을 확보할 수 있을지의 보증이기도 하다.전면적인 전기 검사를 하려면 고객과 학교 상대방이 협력하여 조사를 진행할 것을 건의하는 것이 더욱 엄격한 검사 방법이다.

물론 일부 신호완결성배치는 쌍방이 주목하고 해결해야 하지만 총적으로 말하면 PCB교정에서 주의해야 할 문제는 대체로 상술한 몇가지이다.비록 시장에서 PCB 샘플링이 무엇을 의미하는지에 대해 많은 의문이 존재하지만, 업계 인사로서 상술한 문제에 대한 철저한 조사와 테스트는 PCB 샘플의 품질을 확보하고 후속 양산으로 전환하는 기초이다.PCB의 경우 충분히 진지하게 교정해야 합니다.