PCBA 기술 - SMT 관련 표준 연구 및 개발

SMT 표준의 연구와 제정은 우리나라 전자 조립 기술의 급속한 발전에 비해 여전히 실제 수요에 크게 뒤처져 있다.주요 질문은 다음과 같습니다.

(1) 적음, 시스템 저하, 무결성 저하

수백 개의 IPC 표준에 비해 우리나라가 만든 SMT 표준은 10여 개에 불과해 격차가 크다.수량이 적고 일치성이 떨어지며 상응하는 체계와 완전성이 부족하기 때문에 주로 공예 기술 요구나 재료 요구 등 단일한 표준 규범만 있고 설계, 관리, 공예, 검측, 검수 등 부대 시스템의 표준이 없다.표준 규범.

(2) 실용성과 활용성 결여

기존의 표준은 대부분 기술요구나 통용규범에 기초하고 기술, 테스트, 검수 등 비교적 강한 실용성과 조작성을 가진 량화규범이 결핍하기때문에 보편적으로 실용성과 조작성을 구비하지 못하고있다.

(3) 선진성과 개방성 결여

BGA, CSP 등 각종 신형 부품이 끊임없이 출현하고, 무연 용접 기술, 무세척 기술, 고밀도 조립 기술 등 신기술, 신공법이 끊임없이 출현하여 SMT 및 그 상응하는 표준이 끊임없이 발전하고 진보하도록 강요한다.상태SMT 표준은 이러한 변화와 발전에 대응하고 항상 선진성과 유효성을 유지해야 한다.그러나 우리 나라는 현재 SMT표준화사업이 비교적 취약하여 IPC처럼 상응한 SMT표준이나 기술지도문건을 제때에 제정하거나 개정하여 신기술, 신공예의 발전추세를 반영하고 신기술과 신공예를 보급할수 없다.응용과 개발.

SMT 관련 표준의 연구 및 제정에 부족한 점

따라서 국내 실제 응용에서 기존의 국내 표준을 집행하는 것 외에 많은 장소에서 IPC 등 해외 관련 표준을 집행하거나 참고해야 한다.또한 많은 전자 제품 회사들이 실제 수요에 따라 자신의 기업 표준을 실시한다.

최근 몇 년 동안 관련 부서는 SMT 표준의 건설을 강화했다.상술한 문제에 대하여 그들은 SMT 표준체계와 그에 상응하는 표준을 제정하는 방안을 제기하여 과학적이고 체계적이며 전면적으로 SMT 표준화 건설을 전개하였다.또한 SMT 표준 아키텍처의 설계를 완료했으며 일부 표준 아키텍처는 개발 중입니다.표준 체계는 표면 조립 기술 통용 기본 규범, 표면 조립 기술 조건과 공정 규범, 표면 조립 공정 검사와 시험 규범, 표면 부품 재료와 검사 규범, 표면 부품 품질 평가와 신뢰성 시험 규범을 포함한다.첨단 조립 기술과 표면 조립 정보화 표준은 모두 6대 내용으로 70여 개의 새로운 표준을 제정할 계획이다.이 표준체계의 구축과 보완은 SMT 및 그 조립의 품질통제에 중요한 의의가 있다.