PCBA 기술 - PCBA 운송 포장 및 프로세스 제어

PCBA 생산이 완료되면 다양한 방법으로 PCBA를 고객에게 운송해야 합니다.운송 과정에서 다음과 같은 요구에 주의해야 한다.

1. 포장재

PCBA 보드는 상대적으로 취약하고 손상되기 쉬운 제품입니다.운송하기 전에 반드시 기포주머니, 진주면, 정전기주머니와 진공주머니에 조심스럽게 포장해야 한다.

2. 정전기 방지 포장

정전기는 PCBA 보드의 칩을 관통합니다.정전기는 보이지 않고 보이지 않으며 쉽게 발생하기 때문에 포장과 운송 과정에서 정전기 방지 포장을 사용할 필요가 있다.

3. 방습 포장

포장하기 전에 PCBA 표면은 청결하고 건조하며 세 가지 방칠을 뿌려야 한다.

4. 방진 포장

포장된 PCBA 보드를 정전기 방지 케이스에 넣습니다.수직으로 배치할 때는 두 겹 이상 쌓아서는 안 되며, 중간에 패드를 배치하여 안정을 유지하고 흔들림을 방지해야 한다.

PCBA 프로세스 제어 및 품질 제어 요점

PCBA의 제조 과정은 여러 단계에 걸쳐 있습니다.모든 단계의 품질을 통제해야만 좋은 제품을 생산할 수 있다.범용 PCBA는 PCB 회로기판 제조, 부품 구매 및 검사, SMT 패치 가공, 플러그인 가공, 프로그램 소제, 테스트, 노후화 등 일련의 공정으로 구성된다.

PCBA 프로세스 제어

1. PCB 보드 제조

PCBA 주문을 받은 후, Gerber 파일을 분석하고, PCB 구멍 간격과 보드의 적재 능력 사이의 관계에 주의하며, 구부러지거나 끊어지지 않도록 하며, 배선은 고주파 신호 간섭과 임피던스 등 핵심 요소를 고려했는지에 주의한다.

2. 부품의 구매와 검사

부품의 구매는 경로를 엄격히 통제해야 하며, 반드시 큰 무역상과 원 공장에서 물건을 인수해야 하며, 100% 중고 재료와 가짜 재료를 피해야 한다.이밖에 또 원료전용검사초를 설치하여 다음과 같은 항목에 대해 엄격히 검사하여 부품에 고장이 없도록 확보하였다.

PCB: 회류 용접로 온도 테스트, 비행선 없음, 구멍이 막히거나 잉크가 새는지, 판면이 구부러졌는지 등.

IC: 실크스크린이 BOM과 완전히 일치하는지 확인하고 항온과 항습을 유지한다

기타 흔한 재료: 실크스크린, 외관, 통전 측정 등을 검사한다. 검사항목은 표본추출방법에 따라 진행하며 비례는 일반적으로 1~3% 이다

3. SMT 조립 가공

용접고 인쇄와 환류 용접로 온도 제어가 관건이며 품질이 좋고 공정 요구에 부합하는 레이저 템플릿을 사용하는 것이 매우 중요하다.PCB의 요구에 따라 일부 철망구멍은 확대하거나 축소하거나 공예요구에 따라 U자형의 구멍을 사용하여 철망을 제작해야 한다.환류 용접의 난로 온도와 속도 제어는 용접고의 침투와 용접 신뢰성에 매우 중요하다.일반적인 SOP 작업 지침에 따라 제어할 수 있습니다.또한 인적 요인으로 인한 결함을 최소화하기 위해 AOI 테스트를 엄격히 수행해야 합니다.

4. 플러그인 처리

플러그인 프로세스에서 웨이브 용접 몰드 설계는 중요한 부분입니다.어떻게 금형을 사용하여 난로 후의 양품의 확률을 최대한 높일 것인가는 PE 엔지니어가 반드시 끊임없이 실천하고 경험을 총결해야 하는 과정이다.

5. 프로그램 시작

이전 DFM 보고서에서는 모든 구성 요소를 용접한 후 PCB 및 PCBA 회로의 연속성을 테스트하기 위해 PCB에 일부 테스트 포인트(테스트 포인트)를 설정하는 것이 좋습니다.조건이 있으면 고객에게 프로그램을 제공하고 ST-LINK, J-LINK 등과 같은 레코더를 통해 프로그램을 마스터 IC에 레코딩하도록 요청할 수 있으며, 다양한 터치 동작의 효과를 보다 직관적으로 테스트할 수 있습니다.전체 PCBA의 기능 무결성을 확인하도록 기능이 변경되었습니다.