PCBA 기술 - SMT 인쇄 문제 해결 및 무연 용접

전자 산업에서 SMT 칩 가공은 주로 SMT에 의해 수행되며 사용 중에 많은 장애가 발생할 수 있습니다.통계에 따르면 결함의 60% 는 용접고 인쇄로 인한 것이다.따라서 SMT 패치의 고품질 인쇄 품질을 보장하는 것은 가공 품질을 보장하는 중요한 전제입니다.다음은 수정 프로세스의 인쇄 오류를 해결하는 방법입니다.

1. 템플릿과 PCB 인쇄 방법 사이에 간격이 없습니다. 즉, 터치 인쇄입니다.각종 구조에 대한 안정성 요구가 높아 고정밀 용접고를 인쇄하는 데 적합하다.금속판은 인쇄판과 잘 접촉하여 인쇄 후 PCB와 분리할 수 있다.따라서 정밀 및 초미세 인쇄에 특히 적합한 높은 인쇄 정밀도를 제공합니다.

1. 인쇄 속도.

용접고가 스크래치하면서 앞으로 굴러간다.실크스크린 인쇄와 빠른 인쇄에 적합하다.

이런 리턴은 용접고의 누출도 방지할 수 있다.또한 펄프가 인터넷에서 스크롤되지 않아 용접고가 선명하여 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.

의 크기는 10 * 20 mm/s입니다.

2. 인쇄 방법:

접촉 또는 무접촉 인쇄실크스크린 인쇄와 여백이 있는 인쇄회로기판의 인쇄방법은"비접촉인쇄"로서 일반적으로 0.5 * 1.0mm로서 점도가 다른 용접고에 적용된다.용접고를 철망에 밀어 넣은 다음 스크레이퍼로 PCB 보드를 누릅니다.와이퍼를 제거한 후 와이어를 PCB 보드와 분리하여 진공이 와이어로 누출될 위험을 줄입니다.

3. 스크래치 유형:

스크레이퍼는 플라스틱 스크레이퍼와 강철 스크레이퍼로 나뉜다.거리가 0.5mm 미만인 IC의 경우 스틸 용접을 사용하여 인쇄 후 용접을 형성할 수 있습니다.

4. 스크래치 조정.

용접 과정에서 스크레이퍼 조작점을 45 ° 방향으로 인쇄하면 개구의 불균일성을 현저하게 개선하고 얇은 강판의 개구에 대한 손상을 줄일 수 있다.스크레이퍼의 압력은 일반적으로 30N/mm입니다.

SMT 칩 가공

2. 설치 시 0.5mm, 0mm 또는 0~-0.1mm 미만의 간격으로 IC 설치 높이를 선택하여 설치 높이가 너무 낮아 용접고가 떨어지거나 환류할 때 합선이 발생하지 않도록 해야 한다.

3. 용접을 다시 용접한다.

롤백 용접으로 인한 조립 실패의 주요 원인은 다음과 같습니다.

첫째, 온도가 너무 빨리 올라간다;

B. 고온과 과열;

용접고의 가열 속도는 회로판의 가열 속도보다 빠르다.

D.수량이 너무 많다.

따라서 재용접 공정 매개변수를 결정할 때 모든 요소를 충분히 고려하여 대규모 조립 전에 용접 품질에 문제가 없도록 해야 한다.

SMT 가공 무연 용접 및 유지 보수 소개

무연 SMT 패치 조립의 도입은 가공과 재작업이 필요할 때 더 많은 도전에 직면 할 것이기 때문에 첫 번째 조립의 도전이었습니다.무연 환경에서 PCBA 유지 관리를 수행하면 비용, 품질 세부 사항, 시간 및 반복성 문제가 더 많이 발생하지만 무연 요구 사항으로 인해 이러한 문제에 유의해야 합니다.무연 공예가 필요하기 때문에:

1. 작업자에게 무연 조립, 유지 보수 및 검사를 실시하고 시간과 비용을 평가하도록 교육한다.

2.무연 용접재 등은 모두 전통적인 가격보다 높다, 예를 들면 무연 도선, 드릴 막대, 코어 용접.

3. 무연 부품의 가공 온도(약 30-35°C)는 더 높은 정밀도와 정밀도를 요구한다.

4.무연 기술은 또한 올바른 PCBA 수리 프로세스를 구축하기 위해 SMT 가공 공장의 연구와 계획이 필요합니다.

PCB 조립 재작업의 모범 사례는 우선 무연 공정의 특성에 따라 기술자를 배치할 필요가 있다고 생각한다.표준 용접이 필요하든 무연 용접이 필요하든 재작업 표준을 정의하는 절차는 다음과 같습니다.

1. 정확한 열 횡단면을 정의하고 실행합니다.

2. 고장난 부품을 분리해야 한다.

3. 현장의 모든 녹이나 용접재 잔여물을 정리하여 새 부품을 준비한다.

4. 새로운 용접재와 보조용접제로 부품을 교체하고 환류용접을 한다.

5.재작업을 철저히 검사한다.

무연 환경에서는 PCBA와 유지보수에 가장 가까운 부품이 여러 차례 고온 순환을 거쳐야 하기 때문에 정확하고 신뢰할 수 있는 재작업이 더욱 어렵다.회로 기판의 안정성을 보호하기 위해 예열 온도는 PCB 재료의 유리화 변환 온도보다 높지 않은 범위에서 설정되어야합니다.

재작업 프로세스의 다음 단계는 무연 요구 사항에 따라 다릅니다.표준과 무연 사이의 차이는 더 엄격하고 정확한 열 곡선과 전체 PCBA 복구 과정에서 매우 높은 정밀도를 포함하여 새로운 또는 변경된 기술을 도입하여 해결할 수있는 많은 도전을 가져왔습니다.이런 방식을 통해 서로 다른 열 분포로 인해 발생하는 많은 비싼 문제를 피할 수 있다.