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PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 석주 발생 원인 및 SESD 피해

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PCBA 기술 - SMT 석주 발생 원인 및 SESD 피해

SMT 석주 발생 원인 및 SESD 피해

2021-11-07
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Author:Downs

1. SMT 패치 가공 중 주석 구슬이 생기는 이유

1.석주는 주로 칩 저항 커패시터 부품의 한쪽에 나타나며, 때로는 칩 IC의 핀 근처에도 나타난다.석주는 판급 제품의 외관뿐만 아니라 인쇄판에 부품이 밀집되어 있기 때문이다.

1.석주는 주로 칩 저항 커패시터 부품의 한쪽에 나타나며, 때로는 칩 IC의 핀 근처에도 나타난다.석주는 판급 제품의 외관뿐만 아니라 더욱 중요한 것은 인쇄판의 부품이 밀집되어 있기 때문에 사용 과정에서 합선 위험이 존재하여 전자 제품의 품질에 영향을 미친다.석주의 발생에는 여러 가지 원인이 있는데, 이러한 원인은 왕왕 하나 또는 여러 가지 요소에 의해 발생한다.따라서 이를 보다 효과적으로 통제하기 위해 예방과 개선을 하나하나 진행해야 한다.

SMD 석주.

2. 주석 공은 용접고를 용접하기 전에 비교적 큰 용접구를 말한다.용접고는 함몰과 압출과 같은 여러 가지 원인으로 인해 인쇄 용접판 외부에 있을 수 있다.이러한 작업은 용접 중에 용접 디스크를 초과할 수 있습니다.용접고는 용접 과정에서 용접판의 용접고와 융합되지 못하고 독립하여 소자 본체나 용접판 부근에 형성된다.

3. 그러나 대부분의 용접구는 칩 부품의 양쪽에 나타납니다.사각형 용접 디스크로 설계된 칩 어셈블리를 예로 들 수 있습니다.위의 그림에서 볼 수 있듯이, 용접 인쇄 후 용접이 초과되면 용접 구슬이 쉽게 생성됩니다.

회로 기판

용접판 부분의 용접고와 함께 녹으면 용접 구슬이 형성되지 않습니다.

그러나 용접 재료의 양이 많으면 컴포넌트 배치 압력이 컴포넌트 바디 (절연체) 아래의 용접을 압박하고 리버스 용접 중에 용접이 용접됩니다.표면 에너지 때문에 용접된 용접고가 하나의 공으로 모이면 부품이 높아지는 경우가 많습니다.,그러나 이 힘은 매우 작아서 부속품의 중력에 의해 부속품의 량측에 눌려 용접판과 분리되여 랭각할 때 주석구슬을 형성한다.어셈블리에 높은 중력이 있고 더 많은 용접이 있는 경우 여러 용접구가 생성될 수도 있습니다.

4. 석주가 형성된 원인에 따라 SMT 패치 생산 과정에서 석주 생산에 영향을 주는 주요 요소는 다음과 같다.

★´ 템플릿 개구와 육지 도안 디자인.

철조망 청소.

–¶SMT 패치의 반복성.

환류 용접로의 온도 곡선.

패치 압력.

용접판 외부의 용접 수량.

1. SMT 칩 가공 과정 중 ESD 위험 존재

정전기 및 정전기 방전은 일상 생활에서 어디에나 있지만 전자 장치에서 사용할 때 전자 장치에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.전자 기술의 급속한 발전에 따라 전자 제품은 이미

정전기 및 정전기 방전은 일상 생활에서 어디에나 있지만 전자 장치에서 사용할 때 전자 장치에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.전자 기술의 급속한 발전에 따라 전자 제품의 기능은 점점 더 강력해지고 부피는 점점 작아지지만 이것은 정전기에 민감한 전자 부품의 비용입니다.높은 집적도는 회로 유닛이 더 좁아지고 정전기 방전 능력의 용량이 점점 더 나빠진다는 것을 의미하기 때문이다.대량의 신소재 외에 특수 부품도 정전기 민감 재료이기 때문에 전자 부품, 특히 반도체 부품은 모두 SMT 칩 가공 생산, 조립 및 유지보수 환경의 정전기 제어에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다.

그러나 다른 한편으로 SMT가 전자제품을 가공, 생산, 사용 및 유지하는 환경에서는 정전기가 발생하기 쉬운 각종 중합체 재료가 많이 사용된다.이것은 의심할 여지 없이 전자 제품의 정전기 보호에 더 많은 문제와 도전을 가져왔다.

정전기 방전으로 인한 전자 제품 손상에는 갑작스러운 손상과 잠재적인 손상 등 두 가지 유형이 있습니다.갑작스러운 손상이란 장치가 심각하게 손상되어 기능을 상실하는 것을 말한다.이러한 손상은 일반적으로 생산 과정에서의 품질 검사에서 발견될 수 있기 때문에 SMT 공장의 주요 비용은 재작업 및 수리 비용입니다.

잠재적 손상이란 기기의 손상 부분으로 기능이 손실되지 않아 SMT가 감지하는 생산 과정에서 찾을 수 없지만 제품은 사용 과정에서 좋고 나쁨을 막론하고 불안정해질 수 있기 때문에 제품의 품질이 더욱 중요하다.대파괴.이 두 가지 손상 중 잠재적 실효는 90% 이상이고 돌발적 실효는 10% 에 불과하다.즉, 정전기 손상의 90% 는 감지할 수 없으며, 사용자의 손만 손에 발견되는데, 예를 들면 빈번한 붕괴, 자동 종료, 통화 품질 저하, 소음 크기, 시차 좋음, 핵심 오류 등의 문제는 대부분 정전기 손상과 관련이 있다.