PCBA 기술 - PCBA 가공 중의 묘비 현상

PCBA 머시닝에서는 칩 어셈블리가 종종 세워지는데, 이를 tombstone이라고 합니다.그것은 구름다리와 맨해튼 현상이라고도 불린다.같은 용접 결함에 이렇게 많은 이름이 있다는 것은 이런 결함이 자주 발생하고 사람들의 주의를 끌고 있다는 것을 설명한다.묘비 현상의 근본 원인은 부재 양쪽의 윤습력이 불균형하기 때문에 부재 양쪽의 모멘트가 불균형하여 묘비 현상을 초래한다.

PCBA 머시닝에서는 칩 어셈블리가 종종 세워지는데, 이를 tombstone이라고 합니다.그것은 구름다리와 맨해튼 현상이라고도 불린다.같은 용접 결함에 이렇게 많은 이름이 있다는 것은 이런 결함이 자주 발생하고 사람들의 주의를 끌고 있다는 것을 설명한다.

묘비 현상의 근본 원인은 부재 양쪽의 윤습력이 불균형하기 때문에 부재 양쪽의 모멘트가 불균형하여 묘비 현상을 초래한다.

아래의 상황은 부품 양쪽의 윤습력 불균형을 초래할 수 있다

1. 패드 디자인과 배치가 불합리하다

어셈블리 양쪽의 용접판에 접지가 있거나 용접판 한쪽의 면적이 너무 크면 고르지 않은 열 흐름으로 인해 윤습력의 불균형이 발생합니다.PCB 표면의 온도 차가 너무 커서 구성 요소의 발열이 고르지 않을 것이며, 히트싱크 주변의 대형 구성 요소인 QFP, BGA, 소형 칩 구성 요소의 온도도 고르지 않다.

솔루션: 용접 디스크 설계 및 레이아웃 개선

2. 용접 및 용접 인쇄

용접고의 활성이 높지 않거나 부속품의 용접성이 떨어지면 주석이 용해된후 표면장력이 같지 않아 용접판의 윤습이 고르지 못하게 된다.두 용접판에 인쇄된 용접고의 양이 고르지 않으면 한쪽은 용접고가 더 많은 열을 흡수하기 때문에 용해 시간이 늦어져 윤습력이 고르지 않다.

솔루션: 활성이 높은 용접을 선택하여 용접 인쇄 매개변수, 특히 템플릿의 창 크기를 개선합니다.

3. 패치

Z 방향의 고르지 않은 힘은 어셈블리가 용접고에 스며드는 깊이를 고르지 않게 합니다.녹일 때 시간차로 인해 양쪽의 윤습력이 고르지 않아 부품 패치의 위치가 묘비를 직접 초래할 수 있다.

해결 방법: 기계를 배치하는 매개 변수를 조정합니다.

4. 난로 속 온도 곡선

PCB 작동 곡선은 보드 표면의 온도 차가 너무 크기 때문에 올바르지 않습니다.일반적으로 난로체가 너무 짧고 온도구역이 너무 오래되면 이런 결함이 나타난다.

솔루션: 각 제품에 따라 온도 곡선을 조정합니다.

좋은 작업 곡선은 용접고가 완전히 녹는 것입니다.PCB 소자에 대한 열 응력이 가장 작습니다.각종 용접 결함이 가장 낮거나 없다.

일반적으로 최소 세 개의 점을 측정해야 합니다.

용접점 온도는 205도~220도이다.

PCB 표면의 최고 온도는 섭씨 240도입니다.

부품의 표면 온도는 230도 미만입니다.