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PCBA 기술

PCBA 기술 - PCBA 인공 및 재료 및 부재료

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PCBA 기술 - PCBA 인공 및 재료 및 부재료

PCBA 인공 및 재료 및 부재료

2021-10-25
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Author:Downs

PCB 보드 제조업체는 21세기에 있습니다.많은 새로운 전자 제품과 기술이 신속하게 업데이트될 것이다.PCB 가공 업계는 전자 제품의 가장 중요한 핵심 부품으로서 업계 내 각 대기업의 높은 중시를 받고 있다.PCB 가공 산업의 품질, 배송 시간 및 비용은 전체 제품의 배송 품질, 배송 기간 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

현재 세계적으로 유명한 PCBA 파운드리 회사에는 폭스콘, 웨이창리, 비야디 등 유명 회사가 포함된다.그들은 국제적으로 유명한 많은 전자 제품 개발 업체와 합작 관계를 유지하고 있다.그들의 성공 사례는 현대 전자 제조 서비스의 가공 방법을 탄생시켰다.상술한 바를 종합하면, 주로 두 가지 유형이 있다: 원료 가공과 도급공 도급료.현재, 각 큰 업종의 점점 더 많은 기업들이 PCBA 도급 자재 모델을 선택하고 있다.왜 점점 더 많은 회사들이 노동력과 재료 방면에서 PCBA를 선택합니까?그렇다면 이 두 가지 모델은 실제 작업에서 어떤 문제에 부딪힐까요?다음은 선전 smt 패치 가공 공장에서 간략한 토론과 분석을 진행할 것이다.

1. 개념 설명

회로 기판

1. PCBA 인공 및 재료는 실제로 PCBA 회로 기판 생산, 원자재 조달, smt 가공, PCBA 테스트 및 최종 제품 조립과 같은 PCBA 가공의 모든 가공 과정을 찾는 가공 방법입니다.간단히 말해서, 구매자는 공급업체에 주문을 한 다음 공급업체는 최종 품목 PCBA를 고객에게 제공하고 공급업체는 모든 중간 프로세스를 처리합니다.

2. PCBA 인공과 재료 PCBA 인공과 재료의 차이점은 BOM의 재료는 모두 구매자가 제공하며, 공급자는 생산만 책임지며, 공급된 재료로 가공하는 것과 같다.

2. 두 가지 방법을 간략하게 분석한다

(1) PCBA 계약직은 재료를 포함하지 않는다.장점은 각 재료의 품질과 브랜드가 상대적으로 통제할 수 있다는 것이다.단점은 많은 부품 공급업체를 상대해야 하기 때문에 전체적으로 통제하기 쉽지 않고 구매 부패 문제가 발생하기 쉽다는 것이다.직원 투입도 높다.위협은 많은 공급업체가 공급업체 문제를 일으키면 다양한 공급 문제에 휘말리게 된다는 것입니다.

(2) PCBA 도급공 도급, 장점: 공급망 경로를 통합하고, 더 나은 가격 협상 능력을 파악하면, 공급업체 수를 줄일 수 있고, PCB 보드 제조업체가 도처에서 재료를 추적하는 수동적인 국면을 피할 수 있으며, 계약 조항 체결, 주문 진행, 지불 처리, ERP 조작 등 대량의 기타 자질구레한 사무 시간을 절약할 수 있다;단점: 원자재 품질과 원자재 브랜드 통제 문제가 있을 수 있습니다.위협은 다음과 같다. 제때에 지불하지 않으면 전반 재료공급문제를 초래할수 있다.그러나 동시에 PCBA 도급 인력과 재료는 여전히 기회가 있다. 즉 변칙 융자 (회계 기간 협상) 인력 투입이 적어 인건비를 절약할 수 있다.대형 PCBA 공급업체들은 원자재에 대해 가격 협상 능력이 크며 동시에 원가를 낮출 수 있다.

3. 현재 주류 방식

PCBA 인공 및 재료 및 재료 가공이라는 두 가지 paba 가공 모델의 선택은 회사가 선택하기 어려웠으며 모든 것이 양면성을 가질 것입니다.

종합적인 분석과 평가를 결합하여 PCBA 인건비와 재료는 고객에게 시간, 주기, 재고 등 비용 문제를 절약할 수 있다.아웃소싱, 물류 및 인력에 대한 투자현재 이러한 방식은 시스템 통합업체 및 제품 제조업체에서 점점 더 선호되고 있습니다.

그러나 일부 핵심 통합 칩의 기밀성과 일부 생산 굽기 프로그램을 고려할 때, 현재 더 주류를 이루는 방법은 일부 인공 및 재료를 사용하는 방법이다. 즉 핵심 칩은 회사가 제공하고 기타 PCB와 차단 용기 파편 등은 PCBA 가공 공장에서 제공한다.이와 동시에 간단한 테스트와 소록은 PCBA 가공공장에서 완성되며 책임진 핵심절차의 소록과 테스트는 여전히 기업공장에서 완성된다.

넷째, PCBA 인공 및 재료의 잠재적 파생 위험

PCBA 계약 용역 및 자재 서비스 과정에서 공급업체에 대한 감사는 매우 중요하며, 이는 협력 성공의 거의 열쇠이자 비용 및 제품 매출이 예상 목표에 도달 할 수 있는지의 열쇠입니다.시장의 경우 확실히 고객의 품질을 희생하고 원자재를 절취하여 초과리윤을 획득하는 기업으로 가득차있지만 이는 필경 지속가능한 발전이 아니라는것을 부인할수 없다.따라서 노동력과 재료 측면에서 PCBA를 선택하는 공급업체는 이 전략에 포함되어야 한다.협력업체의 협력 범위.물론 이런 관건적인 공급업체의 수입과정에서의 구매부패도 기업의 깊은 관심을 돌려야 한다.