PCBA 기술 - PCBA 가공 제조 설명 기법

PCBA 가공기술 소개

PCBA 가공 기술은 날로 성숙되고 응용 범위가 광범위하여 오늘날 각종 스마트 설비에서 관건적인 역할을 발휘하고 있다.회로 기판이 예상한 설계 기능에 도달하도록 하려면 하드웨어가 장착된 것 외에 소프트웨어나 프로그램의 일치 지원이 없어서는 안 된다. 그렇다면 문제는 여기에 있다.

프로그램은 IC를 통해 실행될 수 있지만 어떻게 "이동" 되어 들어옵니까?나는 많은 학생들이 정답을"불타오르는"것이라고 믿는다.굽기, 프로그램을 칩 내부 저장 공간으로 옮기는 과정, 일반적으로 오프라인 굽기와 온라인 굽기로 나뉜다

오프라인 굽기

다양한 어댑터를 통해 서로 다른 패키지의 칩과 호환되며 칩과 어댑터를 함께 사용할 때만 프로그램을 구울 수 있습니다.어댑터 자체는 정밀한 고정장치로서 부동한 칩과 부동한 포장에는 부동한 어댑터가 수요된다.

현재 널리 사용되는 Emmc와 같은 칩의 패키지는 BGA, QFN 등 소형화, 평면화 방향으로 발전하고 있으며, 이러한 패키지의 어댑터 가격은 결코 낮지 않다.

만약 생산 테스트 과정에서 오류가 발생하여 생산 트레이스 재교정이 이루어졌다면, 어댑터에서 칩을 꺼내 규정된 절차에 따라 다시 프로그래밍해야 하는데, 이는 시간과 노력, 비용이 많이 든다.PCB는 가공 생산 과정에서 회로기판의 내온성이 부족하고 칩이 분해될 때 변형되어 어느새 폐기될 위험이 높아지는 등 예상치 못한 상황이 발생할 수 있다.

온라인 굽기

온라인 프로그래밍은 USB, SWD, JTAG, UART 등 칩의 표준 통신 버스를 사용한다. 인터페이스는 일반적으로 고정되어 있어 프로그래밍 시 연결해야 하는 핀이 적다.인터페이스 통신 속도가 높지 않기 때문에 일반 전선을 사용하면 높은 소모가 필요 없이 프로그래밍을 완성할 수 있다.

온라인 프로그래밍은 배선을 통해 진행되기 때문에 생산 테스트 과정에서 오류가 발견되면 오류가 발생한 PCBA를 즉시 추적할 수 있으며 칩을 분해하지 않고 다시 프로그래밍할 수 있다.생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 프로그래밍 효율성도 향상시킵니다.

더 중요한 것은 생산라인도 자동화 방향으로 발전하고 있다는 점이다.ICT, FCT 등 기능 테스트기를 생산라인에 추가하는 제조업체가 늘고 있다.프로그래밍 단계에서는 자동 고정장치 및 온라인 프로그래밍을 사용하는 생산 방법을 생략할 수 있습니다.수동으로 조작하여 보드를 설치한 후 직접 굽은 다음 PCBA를 테스트기로 보냅니다.전체 생산 과정을 완전히 자동화하면 생산 효율을 크게 높일 수 있다.

따라서 PCBA 가공에서 온라인 프로그래밍의 장점은 현저하며 PCBA 제조업체의 공정 정밀도, 생산 효율, 비용, 품질 관리, 규모 및 자금을 측정하는 중요한 지표 중 하나가되었습니다.

PCBA 가공 고려사항

PCB 공장에 대한 감사는 그 규모와 환경뿐만 아니라 이러한 중요한 품질 포인트에도 초점을 맞춰야 한다.기재의 등급은 A부터 C까지 다양해 가격 차이가 크다.먼지 없는 노출 작업장의 청결도 관리도 제3자 검사기관의 문서를 통해 알 수 있다.PCB의 품질을 결정하는 요소는 매우 많습니다.그 중, 기판 재료의 구리 도금 공예, 먼지 없는 노출 및 핵심 회로 기판으로서의 구리 도금 공예는 일치성과 균일성에 대한 요구가 매우 높다.용액 교체 관리는 반드시 규범화되어야 하고, 설비 유지 보수는 반드시 제자리에 있어야 한다.구리도금공예도 실천속에서 반복적으로 총화하고 개진해야 한다.

부품을 구입할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

원본 브랜드에서 구성 요소를 확보하는 것은 포장 프로세스에 매우 중요하며 대량 결함을 원천적으로 방지할 수 있습니다.전자 제조회사는 원료의 일관성을 검사하기 위해 원료 검사 위치(IQC)를 설정하고 외관, 부품 값, 오류 등을 샘플링해야 한다. PCBA 전자 제조회사는 부품 공급업체 채널도 지속적으로 최적화해야 한다.

smt 칩 가공의 표면 설치 공정 요구 사항

SMT 표면 부착 공정에서 PCBA 전자 제조 회사는 고정밀 IC와 BGA의 배치 완제품률을 보장하기 위해 용접고 인쇄가 균일하고 일치하도록 보장하고 SMT 기계의 프로그램 설계가 합리적이어야합니다.AOI 검사 및 제조 공정 품질 검사(IPQC)는 필수적입니다.이와 동시에 재료공급관리를 강화하여 재료수령으로부터 더미대에 이르기까지 모두 서류관리를 엄격히 해야 한다.

PCBA 보드를 가공한 후 어떻게 테스트합니까?

PCB 설계 엔지니어는 일반적으로 PCB에 테스트 포인트를 예약하고 PCBA 전자 제조업체에 적절한 테스트 솔루션을 제공합니다.ICT와 FCT 테스트에서 회로의 전압과 전류 곡선, 그리고 전자 제품의 기능 테스트 결과(일부 테스트 프레임을 사용)를 분석한 후 테스트 계획을 비교하여 검수 범위를 확정함으로써 고객이 계속 개선할 수 있도록 한다.