1. 적합한 PCBA 공장 선택
오늘날 많은 회사들이 PCB 공장을 선택하는 문제에 매달리고 있다.그들은 어디서부터 올바른 선택을 해야 할지 모르기 때문에 항상 PCBA 가공 제조업체를 선택하는 장애물에 허덕이고 있습니다.양질의 고효율의 높은 서비스 PCBA 가공 공장을 업계 전문적인 원스톱 PCBA 서비스 플랫폼으로 선택한다.오늘 심수시 십언패치공장은 여러분들에게 어떻게 적합한 PCBA가공공장을 재빨리 찾을것인가에 대해 간단히 설명해주었다.
먼저, PCBA 제조업체의 smt 기술과 장비를 살펴보십시오.PCBA의 가공과 생산에는 고속 배치기, 다온도 환류 용접 등 매우 전문적이고 설비가 우수한 설비가 필요하다. 만약 제조업체가 많은 선진적인 생산 설비를 가지고 있다면, 그것은 일정한 생산 능력을 가지고 있다는 것을 의미한다.
둘째, PCBA 생산 가격을 살펴보십시오.일반적으로 PCBA의 가공 및 생산 가격은 상대적으로 투명합니다.높은 가격도 있고 낮은 가격도 있지만, 이것은"저가로 이기는 것"이 아니다.일부 PCB 제조업체는 공식 채널을 통해 구매합니다.원 공장의 부품은 엄격히 품질에 따라 통제하여 PCB 가공원가를 증가시켰다.일부 PCB 제조업체는 가격을 낮추기 위해 고의로 품삯을 줄였다.그러므로 우리는 품질, 효률, 서비스에 대한 우리의 실제수요에 근거하여 상황에 따라 선택적가격이 높은 PCBA제조업체를 선택해야 한다.
셋째, PCBA 가공공장의 제품 배치 상황을 보고, 주로 원료, 반제품, 검사 대기 제품, 완제품의 배치가 합리적이고 명확하며 표준에 부합하는지, 회전차와 정전기가 있는지 관찰하면 제품의 안전성과 신뢰성을 높이는 데 도움이 된다.이러한 보호 조치는 이러한 세밀한 작업 처리를 통해 PCB 제조업체가 처리 단계에서 각 공정 단계의 세부 사항을 파악하는 능력이 강한지 여부를 반영할 수 있다.
넷째, PCB 보드 제조업체의 서비스 태도를 살펴보십시오.양호한 서비스 태도를 가진 PCBA 가공 제조업체는 자발적으로 책임을 지고 기업의 수요에 신속하게 대응하여 기업이 난제를 해결할 수 있도록 도울 수 있다.좋은 서비스 의식만이 회사의 신뢰감을 증강시킬 수 있다.주문 합작을 더욱 잘 촉진하다.
2. SMT 생산에 필요한 주요 설비 및 운영 절차
smt의 전칭은 표면 부착 기술이고 중국어는 표면 부착 기술이라는 뜻이다.SMT 설비는 SMT 작업장의 생산 과정에서 사용되는 기계 설비를 말한다.서로 다른 SMT 생산라인을 구성하기 위해 이 SMT 생산라인은 반자동 SMT 생산라인과 전자동 SMT 생산라인으로 나눌 수 있지만 각 SMT 작업장의 생산라인 기계설비는 대체로 같지만 아래의 SMT 작업장 설비는 상대적으로 완전하고 풍부한 SMT 생산라인이다.구체적인 10가지 공정 절차는 다음과 같다.
(1) 조립기: PCB 회로판이 선반 위에 놓여 있을 때 자동으로 PCB 회로판을 흡판기로 옮깁니다.
(2) 흡판기: PCB 회로기판을 흡입한 후 궤도에 배치한 후 자동으로 용접고 프린터로 이동한다;
(3) 용접 프린터: PCB 회로 기판의 용접 디스크에 용접 또는 패치 접착제를 정확하게 인쇄하여 컴포넌트 배치를 준비합니다.smt 기술 설비에 사용되는 프린터는 일반적으로 수동 세 가지 설비로 나뉜다: 인쇄기, 반자동 인쇄기, 전자동 인쇄기;
(4) SPI: SPI는 연고 검사의 약자입니다.그것은 중국어로 용접고 검사기라고 불린다.주로 용접고 인쇄기 인쇄 PCB 회로 기판의 품질을 측정하고 용접고 인쇄의 두께, 평평도, 인쇄 면적 등의 기능을 측정하는 데 사용됩니다.
(5) 패치: smt 기술자가 작업 전에 프로그래밍한 프로그램을 사용하여 부품을 인쇄회로기판의 고정된 위치에 정확하게 설치합니다.패치는 고속 패치와 다기능 패치로 나눌 수 있다.고속 배치기는 일반적으로 소형 칩 부품을 설치하는 데 쓰인다.다기능, 용도가 광범위한 패치는 주로 대형 부품이나 부품을 롤러, 디스크 또는 파이프에 설치하는 데 사용되며, 패치 정밀도가 높은 특징이 있지만, 설치 속도는 고속 패치의 효과에 미치지 못한다;
(6) 연결 스테이션: PCB 보드를 전송하는 장치
(7) 환류 용접: SMT 생산 라인의 패치 뒤에 설치되어 용접 디스크의 용접고를 녹이고 표면 장착 컴포넌트와 PCB 회로 기판 용접판이 용접 합금 혼합물을 통해 단단히 고정되는 가열 환경을 제공합니다.
(8) 개봉기: 전송 궤도를 통해 PCBA를 자동으로 수집합니다.
(9) AOI 검사: 자동 광학 인식 및 검사 시스템, 영어 (Auto optical inspection) 의 약자로 중국에서는 자동 광학 검사라고 불린다.그것은 현재 전자 업계의 회로 기판 조립 라인의 외관 검사에 널리 응용되어 이전의 수동 목시 검사를 대체했다.검사자동 감지 과정에서 기계는 카메라를 통해 PCBA를 자동으로 스캔하여 이미지를 수집하고 테스트한 용접점을 데이터베이스의 적합한 매개변수 값과 비교합니다.이미지 처리 후 PCBA 보드의 결함을 확인하고 모니터를 통해 PCBA 보드를 표시합니다.결함을 표시하거나 표시하여 관리자가 결함이 있는 판을 더 수리할 수 있도록 합니다.
(10) X선: 주로 각종 공업부품, 전자부품, 회로의 설치품질을 검측하는데 사용된다.