PCBA 오염은 회로 기판의 안정성과 안정성에 악영향을 미칠 것입니다.PCBA 가공 과정 중 제품의 신뢰성과 품질을 높이기 위해 반둥정익은 생산 공정과 기술을 엄격히 통제하고 PCBA 오염을 제때에 정리하여 제품의 품질을 확보할 것이다.품질 및 신뢰성.
PCBA 보드 세척 방법, 검사 및 PCBA 가공 고려사항
자주 사용하는 청결 방법
1. 물기 세척 공정: 스프레이 또는 스며들기
2. 반수성 세척 공정: 탄화수소 세척 후 물로 씻는다
3.진공 세척 공정: 폴리 알코올 또는 변성 알코올
4. 기상 세척 공정: HFE, HFC, nPB(양브롬프로판), 공비물
PCBA 청결도 측정 방법, PCBA가 청결한지 확인하는 방법
1. 외관 검사
돋보기 (X5) 또는 광학 현미경을 사용하여 PCBA를 관찰하고 고체 용접제 잔류물, 주석 찌꺼기 주석 구슬, 고정되지 않은 금속 입자 및 기타 오염 물질이 있는지 관찰하여 청결 품질을 평가합니다.일반적으로 PCBA 표면은 가능한 한 깨끗해야 하며 잔류물이나 오염물의 흔적이 없어야 한다.이것은 정성 지표다.일반적으로 사용자의 요구사항은 대상이며 검사표준은 스스로 설정하고 확대경을 사용하여 검사한다.이 방법의 특징은 간단하고 실행하기 쉽다는 것이다.단점은 부품 하단의 오염물과 남아 있는 이온 오염물을 검사할 수 없다는 것이다.그것은 요구가 비교적 낮은 장소에 적용된다.
2. 용매 추출물 시험방법
용제 추출법은 이온 오염물 함량 측정법이라고도 한다.이것은 이온 오염물 함량에 대한 평균 테스트이다.시험은 일반적으로 IPC법(IPC-TM-610.2.3.25)으로 세척된 PCBA를 이온오염분석기의 시험용액(75%)+순수 이소프로필알코올 2%에 이온제거수 25%) 를 첨가하여 이온잔류물을 용제에 용해하고 용제를 자세히 수집하여 저항률을 측정한다.이온 오염물은 일반적으로 할로겐 이온, 산 뿌리 이온 및 부식으로 생성 된 금속 이온과 같은 용해제의 활성 물질을 스스로 처리합니다.결과는 단위 면적당 염화나트륨(NaCl)의 당량으로 표시됐다.즉, 이러한 이온 오염 물질의 총량 (용매에 용해될 수있는 오염 물질만) 은 PCBA 표면의 NaCl의 양에 해당하며 반드시 또는 NaCl만 있는 것은 아닙니다.
3. 표면절연저항시험방법(SIR)
이 방법은 PCBA에서 도체 사이의 표면 절연 저항을 측정하는 데 사용됩니다.표면절연저항의 측정은 각종 온도, 습도, 전압과 시간 조건에서 오염으로 인한 누전을 지적할 수 있다.직접 측정과 정량 측정이 장점입니다.또한 로컬 영역에서 전체 양의 존재를 감지할 수 있습니다.PCBA 용접고의 잔여 용접제는 주로 부품과 PCB 사이의 간격, 특히 BGA의 용접점에 존재하기 때문에 청소 효과를 더 검증하거나 사용된 용접고의 안전성(전기 성능)을 검증하기 위해 제거하기가 더 어렵습니다.일반적으로 컴포넌트와 PCB 사이의 표면 저항을 측정하여 PCBA의 청결 효과를 확인합니다.SIR의 일반적인 측정 조건은 85*C의 환경 온도, 85% RH의 환경 습도 및 100V의 측정 편압에서 170 시간 동안 테스트하는 것입니다.
4. 이온오염물 당량시험방법(동태법)
5. 용접제 잔류물 검사
PCBA 청소 고려사항
조립 및 용접 후에는 인쇄판에 남아 있는 용접제, 용접재 및 기타 오염 물질을 완전히 제거하기 위해 용접제 잔여물이 시간이 지남에 따라 점차 경화되어 금속 할로겐화물과 같은 부식물을 형성하기 때문에 가능한 한 빨리 인쇄판 어셈블리를 청소해야합니다.
청결할 때는 유해 세정제가 완전히 밀봉되지 않은 부품에 침입하여 파손되거나 잠재적으로 부품이 손상되지 않도록 방지해야 한다.인쇄판 어셈블리를 청소한 뒤 40∼50*C의 오븐에 넣어 20∼30분 정도 구워 건조한다.청소 후 부품이 건조될 때까지 맨손으로 부품을 만지지 마십시오.청결은 어셈블리, 마커, 용접점 및 인쇄 회로 기판에 영향을 주지 않아야 합니다.
일반적으로 전자 제품의 PCBA 조립은 SMT + THT 공정을 거쳐야 하며, 이 과정에서 웨이브 용접, 환류 용접, 수동 용접 및 기타 용접 공정을 거쳐야 한다.조립(denso) 프로세스는 어떤 용접 방법이든 중요합니다.오염원을 조립하다.청결은 용접 잔여물을 용해하고 제거하는 과정이다.청결의 목적은 양호한 표면 저항을 확보하고 누출을 방지함으로써 제품의 수명을 연장하는 것이다.