PCBA 기술 - PCBA 청소

일반적으로 전자제품 PCBA의 조립은 SMT + THT 공정을 거쳐야 하며, 이 과정에서 웨이브 용접, 환류 용접, 수동 용접 및 기타 용접 공정을 거쳐야 한다.조립(denso) 프로세스는 어떤 용접 방법이든 중요합니다.오염원을 조립하다.

오염물질이란 PCBA의 화학적, 물리적 또는 전기적 성능을 부적합 수준으로 떨어뜨리는 표면 퇴적물, 불순물, 찌꺼기 및 흡착물질을 말한다.주로 다음과 같은 몇 가지 측면이 있습니다.

(1) PCBA를 구성하는 부품, PCB 자체의 오염이나 산화 등은 PCBA 보드 표면 오염을 초래할 수 있다;

(2) PCBA 제조 과정에서 용접은 용접고, 용접재, 용접사 등이 필요하다.정 용접 과정 중의 용접제는 잔류물이 PCBA 판 표면을 오염시킬 수 있는데, 이는 주요 오염물이다;

(3) 수동 용접 중에 손자국이 생성됩니다.웨이브 용접 과정은 웨이브 용접 발자국과 용접판 (클램프) 표시를 생성합니다.PCBA 표면에도 구멍을 막는 접착제, 고온 테이프 잔류 접착제, 글씨체, 날리는 먼지 등 다른 종류의 오염물이 있을 수 있습니다.

(4) 먼지, 물 및 용제 증기, 연기, 작은 유기물 및 PCBA에 부착 된 전기 입자로 인한 정전기로 인한 오염.

과거에는 전자 제품의 PCBA 조립 밀도가 높지 않았기 때문에 청결에 대한 이해가 부족했다.용접제 잔류물은 전기가 전도되지 않고 양성이며 전기 성능에 영향을 주지 않는다고 믿는다.오늘날의 전자 조립 설계는 소형화되는 추세이며, 설비가 더 작고, 간격이 더 작으며, 핀과 용접판이 점점 더 가까워지고, 존재하는 간격이 점점 작아지고, 오염물이 간격에 끼일 수 있다.즉, 상대적으로 작은 입자가 두 용접판 사이에 남아 있으면 잠재적인 합선 결함이 발생할 수 있습니다.

중국 사이바오 실험실 신뢰성 연구 분석 센터의 PCBA 전기 설비 품질 문제에 대한 분석 통계에 따르면, 단락, 회로 개설 등 사용 후 고장 문제로 인한 부식과 전기 이동은 4% 를 차지하며, 제품 신뢰성의 주요 킬러 중의 하나이다.

오염은 잔류물의 유기산이 PCBA에 부식을 일으킬 수 있는 등 PCBA의 잠재적 위험을 직간접적으로 초래할 수 있습니다.잔류물 중의 전기이온은 전기가 통하는 과정에서 두 용접판 사이의 전세차로 인해 전자의 이동을 일으킬 수 있다.합선이 형성되어 제품의 효력을 상실할 가능성이 있다;잔류물은 도포 효과에 영향을 미쳐 도포를 할 수 없거나 도포가 불량한 등의 문제를 초래할 수 있다.아니면 당분간 못 찾을 수도 있어.시간과 환경 온도의 변화를 거쳐 코팅층이 갈라지고 표피가 구부러져 신뢰성 문제를 초래한다.

끊임없이 발전하는 전자제품 시장에서 볼 수 있듯이 현대와 미래의 전자제품은 점점 작아지고 고성능과 높은 신뢰성에 대한 요구는 그 어느 때보다 높아질 것이다.철저한 청소는 매우 중요하고 기술적인 작업이며 PCBA의 수명과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치며 환경 보호와 인간 건강에도 관계됩니다.