PCBA 기술 - 왜 PCBA 다중 레이어는 홀수 레이어가 아니라 짝수 레이어입니까?

왜 PCBA 다중 레이어는 홀수 레이어가 아니라 짝수 레이어입니까?단면, 양면 및 다중 레이어 PCBA 보드가 있습니다.다중 레이어 보드의 수는 제한되지 않습니다.현재 100 개 이상의 PCBA가 있으며 일반적인 다층 PCBA는 4 층과 6 층판입니다.그렇다면 왜 사람들은"왜 PCBA 다중 레이어가 짝수 레이어입니까?"상대적으로 짝수 레이어가 있는 PCBA는 홀수 레이어가 있는 PCBAs보다 확실히 유리하다.

01, 원가가 더 낮다. 한 층의 전매질과 포일이 부족하기 때문에 홀수 PCBA 판의 원자재 원가는 짝수 PCBA 판보다 약간 낮다.그러나 홀수 계층 PCBA의 처리 비용은 짝수 계층 PCBA보다 훨씬 높습니다.내부의 가공 원가는 같지만 포일/코어 구조는 외부의 가공 원가를 현저히 증가시켰다.홀수 레이어 PCBA는 코어 구조 프로세스에 비표준 레이어 코어 레이어 결합 프로세스를 추가해야 합니다.핵구조에 박을 첨가하는 공장은 핵구조에 비해 생산성이 떨어진다.외부 코어는 계층 압력과 접착 전에 추가 처리가 필요하므로 외부 레이어에 스크래치와 식각 오류가 발생할 위험이 증가합니다.

02. 균형구조가 구부러지지 않도록 홀수층 PCBA를 설계하지 않는 가장 좋은 원인은 홀수층 회로판이 쉽게 구부러지기 때문이다.PCBA가 다층 회로 접합 공정 후에 냉각되면 코어 구조와 포일 패킷 구조의 다른 계층 압력으로 PCBA가 구부러집니다.회로 기판의 두께가 증가함에 따라 두 가지 다른 구조를 가진 복합 PCBA가 구부러질 위험이 증가합니다.회로 기판의 굴곡을 없애는 열쇠는 균형 잡힌 스택을 사용하는 것이다.PCBA의 어느 정도의 굴곡은 사양 요구 사항에 부합하지만 후속 가공 효율은 낮아져 비용이 증가합니다.조립 과정에서 특수한 설비와 공정이 필요하기 때문에 어셈블리 배치의 정확성을 떨어뜨리고 이는 품질을 손상시킨다. 다시 말해서, PCBA 공정에서는 주로 대칭성 측면에서 4층판이 3층판보다 더 잘 제어된다는 것을 이해하기 쉽다.4 레이어의 플랭크는 0.7% 미만(IPC600 표준)으로 제어할 수 있지만 3 레이어의 크기가 크면 SMT 패치와 전체 제품의 신뢰성에 영향을 미칩니다.따라서 총설계사는 홀수 층판을 설계하지 않는다. 홀수 층이 기능을 실현하더라도 가짜 짝수 층, 즉 5층은 6층, 7층은 8층판으로 설계된다.상술한 원인으로 PCBA 다층판은 대부분 짝수층으로 설계되였고 홀수층은 비교적 적었다.어떻게 스태킹의 균형을 맞추고 홀수 PCBA의 비용을 낮출 수 있습니까?설계에 홀수 PCBA가 나타나면 어떻게 해야 합니까?다음 방법은 균형 잡힌 스택을 실현하고 PCBA 생산 비용을 낮추며 PCBA가 구부러지지 않도록 하는 데 사용할 수 있다.1) 신호 레이어를 사용하고 있습니다. PCBA의 전력 레이어가 짝수로 설계되고 신호 레이어가 홀수이면 이 메서드를 사용할 수 있습니다.추가 계층은 비용을 증가시키지 않지만 제공 시간을 단축하고 PCBA의 품질을 향상시킬 수 있습니다.2) 전원 레이어를 추가합니다.PCBA의 전력 레이어가 홀수로 설계되고 신호 레이어가 짝수인 경우 이 메서드를 사용할 수 있습니다.간단한 방법은 다른 설정을 변경하지 않고 스택의 중간에 레이어를 추가하는 것입니다.먼저 홀수 PCBA 유형에 따라 경로설정한 다음 중간 접지층을 복사하고 나머지 레이어를 표시합니다.이는 두꺼운 포일 레이어의 전기적 특성과 같다. 3) PCBA 스택의 중심 부근에 빈 신호 레이어를 추가한다. 이 방법은 스택 불균형을 최소화하고 PCBA의 품질을 향상시킨다.먼저 홀수 레이어에 따라 경로설정한 다음 빈 신호 레이어를 추가하고 나머지 레이어를 표시합니다.마이크로웨이브 회로 및 혼합 매체 (다른 매체 상수) 회로에 사용됩니다.