PCB 블로그 - fr4-pcb 저항기 선택 요점 및 원칙

fr4pcb공업생산분야의 환경보호의식이 갈수록 강해지고있다.국내외 법규를 제정하여 유독재료의 사용을 명확히 제한하였다.따라서 오염을 피하고 전통적인 합금을 대체 할 수있는 녹색 용접재의 개발은 납땜 산업이 직면 한 중요한 문제 중 하나가되었습니다.예를 들어, 국내외의 많은 연구자들은 이미 무연 용접재와 무카드뮴 용접재를 개발하고 있거나 개발하고 있다.이와 동시에 새로 개발된 용접재합금은 원가를 낮추고 성능을 제고하는 원칙을 따라야 한다.예를 들어, 칩 용접에 사용되는 소프트 용접재 합금은 고강도와 높은 신뢰성을 향해 발전하고 있는데, 그 발전 원리는 이 합금이 귀금속을 함유하지 않고, 그 기계적 성능은 소프트 용접재와 금기 용접재 사이에 있다는 것이다.

주석/납 용접재의 광범위한 응용은 우수한 성능과 저렴한 원가와 불가분의 관계이다.Pb 베이스 용접재는 일반적으로 부드럽고 칩과 라이닝 사이의 열팽창 불균형으로 인한 기계적 응변을 흡수할 수 있습니다.그러나 기계적 응력이 연속적으로 반복되면 (열 순환을 더하면) 금속을 채우는 결정 경계에 응변 축적이 발생하여 미세한 균열이 발생하여 열 저항이 증가하여 결국 피로 손상을 초래할 수 있다.또 납과 그 화합물은 인체 내에 어느 정도 축적되면 발암 작용을 일으킨다.Sn은 다양한 금속과 쉽게 금속 간의 화합물을 형성하고 낮은 용해점을 가지고 있기 때문에 종종 금속 기저를 채우는 데 사용됩니다.주석 기반 정재의 윤습성은 납 기반 정재보다 우수하다.이와 동시에 Pb는 Sn기용접재의 항산화성을 높이고 Sn기정재의 용해점을 낮출수 있다.

따라서 SMT의 고신뢰성 용접재의 기체는 주로 Sn과 Pb합금이다.현재 칩에 사용되는 주요 용접재는 Sn/Pb 기반 재료입니다.그러나 현재, 전자 제품은 소형화, 고밀도, 고성능의 방향으로 발전하고 있으며, 용접점의 크기는 점점 작아지고, 그 감당하는 열, 전기, 기계의 부하는 점점 더 높아지는데, 이는 용접재가 우수한 피로 저항과 웜업 저항 성능을 갖추어야 한다.전통적인 주석/납 용접재는 연변 성능이 비교적 떨어져서 사용 요구를 만족시킬 수 없다.기타 분야에서도 용접재합금의 성능에 대해 일정한 요구가 있다. 례를 들면 자동차공업에서 복합용접재가 필요하고 도자기와 금속의 정용접에서 비결정용접재가 필요하며 열민감전자소자에서 용접재의 저용접점에 대한 요구가 있다.따라서 이상적인 성능과 비용을 갖춘 녹색 용접재 합금 개발은 이미 연구 이슈가 되었다.

1. 산화아연 압력 저항의 응용 원리

압력 저항은 일종의 전압 제한 보호 장치이다.저항기의 비선형 특성을 이용하여 저항기 양극 사이에 전압이 발생했을 때 저항기는 전압을 상대적으로 고정된 전압 값에 고정시켜 후속 회로를 보호하고 PCBA판이 일정한 자체 보호 능력을 가지도록 할 수 있다.압민저항의 주요 매개 변수는 압민저항전압, 전류용량, 접용량, 응답시간 등이다. 압민저항의 응답시간은 ns로 공기방전관보다 빠르고 TVS관보다 약간 느리다.일반적으로 전자 회로의 과전압 보호에 사용되는 저항기의 응답 속도는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.저항기의 접합 용량은 일반적으로 수백 ~ 수천 pF의 수량입니다. 대부분의 경우 고주파 신호선 보호에 직접 적용하기에는 적합하지 않습니다.AC 회로 보호에 적용되는 경우 상대적으로 커패시터가 크고 누출 전류가 증가하기 때문에 보호 회로를 설계할 때 충분히 고려해야 합니다.저항기의 유량은 비교적 크지만 가스 방전관의 유량보다 작다.저항기는 보호된 전기 장비 또는 부품과 함께 사용됩니다.회로에 뇌전 과전압 또는 전압 Vs가 순간적으로 조작된 경우 저항기와 보호된 장치 및 부품이 동시에 Vs를 받습니다.압력 저항의 응답 속도가 빠르기 때문에, 그것은 납초 시간 내에 신속하게 우수한 비선형 전도 특성을 나타낸다.이때 저항기 양쪽 끝의 전압이 Vs보다 훨씬 낮게 빠르게 떨어지면서 보호 대상 장치와 부품의 실제 내성 전압이 과전압 Vs보다 훨씬 낮아져 장치와 부품이 과전압으로부터 보호됩니다.

2. 산화아연 압민 저항의 압민 전압 선택

보호된 전원 전압에 따라 지정된 전류에서 저항기의 전압 V1mA를 선택합니다.일반 선택 원칙은 다음과 같습니다.

직류 회로의 경우: V1mA–$2.0VDC

AC 회로의 경우: V1mA–$2.2V 유효

특히 저항기 전압의 선택 기준은 전원 전압보다 높아야 한다고 지적했다.부품을 보호할 수 있는 동시에 가능한 한 고전압의 저항기를 선택해야 부품을 보호할 수 있을 뿐만 아니라 저항기의 사용 수명도 높일 수 있다.예를 들어, 보호된 장치의 내압은 Vdc = 550Vdc, 장치의 작동 전압은 V = 300Vdc이므로 우리는 470V의 저항기를 선택해야 한다. 저항기의 전압 범위는 (423-517), 저항제의 전압 마이너스 오차는 470-47 = 423Vdc로 장치의 300Vac보다 크다.양의 오차는 470+47 = 517Vdc이며 부품보다 작은 550Vdc는 전압을 견딜 수 있습니다.또한 다음 사항에 유의해야 합니다.

1) 전압이 변동할 때 연속 작업 전압이 허용치를 초과하지 않도록 해야 한다. 그렇지 않으면 압민 저항의 사용 수명을 단축시킬 수 있다.

2) 전원 코드와 땅 사이에 저항기를 사용할 때 접지 불량으로 인해 선로와 땅 사이의 전압이 높아지는 경우가 있으므로 일반적으로 선로 간에 사용되는 것보다 높은 전압을 사용한다.

3. 트래픽 선택

일반적으로 제품이 제공하는 유량은 제품 표준에 따라 주어진 파형, 충격 횟수, 간격 시간에 따라 펄스 테스트를 진행할 때 제품이 감당할 수 있는 전류 값이다.제품이 견딜 수 있는 충격 횟수는 파형, 진폭 및 간격 시간의 함수입니다.전류의 파형 폭이 50% 감소할 때 충격 횟수는 두 배로 증가할 수 있다.따라서 실제 응용에서 저항기가 흡수하는 서지 전류는 제품fr4-pcb의 통량보다 작아야 한다.