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PCB 블로그 - fr4 pcb 테스트 포인트 및 테스트 구멍 설계

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PCB 블로그 - fr4 pcb 테스트 포인트 및 테스트 구멍 설계

fr4 pcb 테스트 포인트 및 테스트 구멍 설계

2023-02-13
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Author:iPCB

SMT의 품질을 보장하고 비용을 절감하기 위해서는 온라인 테스트가 필수적입니다.테스트 작업의 원활한 진행을 위해 fr4pcb의 설계에서 테스트 포인트와 테스트 구멍(fr4pcb와 fr4pcb 부품의 전기 성능 테스트에 사용되는 전기 연결 구멍)의 설계를 고려해야 한다.


1) 접점 신뢰성 테스트 설계.원칙적으로 테스트 지점은 같은 쪽에 설정되어 균일하게 분포되어야 합니다.테스트 포인트의 패드 지름은 09mm~1.0mm로 관련 테스트 바늘과 일치합니다.테스트 포인트의 중심은 격자에 위치해야 하며 보드 가장자리에서 5mm 범위 내에서 설계되어서는 안 되며, 인접한 테스트 포인트 사이의 중심 거리는 1.46mm 미만이어서는 안 됩니다. 테스트 포인트 사이에는 다른 컴포넌트를 설계해서는 안 됩니다.테스트 포인트와 컴포넌트 패드 사이의 거리는 1mm 미만이어야 하며 컴포넌트 또는 테스트 포인트 간의 단락을 방지하고 테스트 포인트는 절연층을 덮어서는 안 됩니다.원칙적으로 테스트 구멍은 프로세스 구멍으로 대체할 수 있지만 패널의 단일 PCB 보드를 테스트할 때 테스트 구멍은 여전히 서브보드에 설계되어야 합니다.

fr4 인쇄회로기판

2) 전기 신뢰성 테스트 설계의 경우 모든 전기 노드에 테스트 포인트가 있어야 합니다. 즉, 테스트 포인트는 모든 I/O, 전원 접지 및 반환 신호를 포괄해야 합니다.각 IC에는 전원 및 접지 테스트 포인트가 있어야 합니다.장치의 전원 및 접지가 한 개 이상인 경우 테스트 포인트를 별도로 추가해야 합니다.통합 블록의 전원 및 접지는 2.54mm 이내여야 합니다. IC 제어선은 전원, 접지 또는 공용 저항에 직접 연결할 수 없습니다. 경계 스캔 장치가 있는 VLSI 및 ASIC 장치의 경우 시계, 모드, 데이터 직렬 입력/출력, 리셋 등 경계 스캔 기능을 구현하는 보조 테스트 포인트를 추가해야 합니다.테스트 장비 자체의 내부 기능 논리에 대한 요구 사항을 충족합니다.


0201 칩 구성 요소와 0.3 Pinch 집적 회로의 광범위한 응용에 따라 기업의 제품 품질에 대한 요구는 점점 더 높아지고 있습니다.외관 검사만으로는 제품의 품질을 확보할 수 없다.이때 AOI 기술이 생겨났다.SMT 패밀리의 새로운 구성원인 AOI는 표면 설치 품질 검사의 난제를 효과적으로 해결했다.AOI는 앞서 언급한 인쇄기나 표구기와 비슷한 점이 많지만 인쇄기나 표구기처럼 생산설비는 아니다.비록 그것은 생산 설비는 아니지만, 생산과 불가분의 관계가 있다.이 임무는 학생들이 AOI의 작업 원리를 전면적으로 소개함으로써 그것을 파악할 수 있게 한다.


1. AOI의 분류

AOI의 정식 명칭은 자동 광학 검사 (AOI) 로, 광학 원리를 바탕으로 용접 생산에서 흔히 볼 수 있는 결함을 검사한다.AOI는 최근 몇 년 동안 사용되었지만 빠르게 발전하는 새로운 테스트 기술입니다.현재 많은 공장에서 AOI 테스트 장비가 출시되었습니다.AOI는 복사선에 있는 위치로, 온라인과 오프라인 AOI로 나눌 수 있다.비록 분업이 있지만, 그들의 업무 원칙은 일치한다.


1) 온라인: 광학 탐지기, 라인 위에 놓을 수 있으며 SMT 라인의 다른 장치와 함께 사용할 수 있습니다.리듬은 생산 라인의 다른 설비의 생산 리듬과 같다.테스트 목적에 따라 생산 라인의 다양한 위치에 배치할 수 있습니다.온라인 AOI는 100% 전체 검사 검사 방식을 채택하여 자동화 정도가 높으며 파이프라인과 함께 모든 검사를 자동으로 완료합니다.ESD에 대한 관심은 자동 작업이기 때문에 테스트 과정에서 이 문제를 거의 고려하지 않았다.온라인 AOI의 인공 노동 강도도 낮아 장비 프로그래밍 외에 인공 협조가 필요 없다.그리고 오염도 없어요.


2) 오프라인 AOI: 조립 라인에 배치하고 SMT 조립 라인과 함께 사용할 수 없는 광학 탐지기이지만 SMT 조립 라인의 fr4 pcb를 다른 위치에서 감지할 수 있습니다.오프라인 검사 방식은 표본 검사 또는 대량 표본 검사입니다.중간 수준의 자동화를 제공하므로 검사를 완료하려면 수동 지원이 필요합니다.ESD 문제는 검사 프로세스에 대한 작업자의 협조가 필요하고 민감한 부품을 취급하는 데 각별히 주의해야 하기 때문에 매우 높습니다.오프라인 AOI는 사용하는 동안 각 보드를 수동으로 넣고 검사 후 꺼내야 합니다.오프라인 AOI는 온라인 AOI에 비해 빛 오염을 일으켜 검사원이 가까운 거리에서 접촉할 때 장시간 고광도 광원에 자극을 받는다.


2. AOI의 구조

온라인 AOI와 오프라인 AOI는 같은 구조와 원리를 가지고 있다.일반적으로 이미지 수집, 동작 제어 시스템, 이미지 처리 시스템 및 데이터 처리 시스템으로 구성됩니다.AOI 구조는 다른 SMT 부품에 비해 비교적 간단하다.