PCB 뉴스 - PCB 마이크로 슬라이스 이해

PCB 제조 과정에서 미세 슬라이스는 매우 중요한 부분입니다.이는 PCB 회로기판을 검측하고 문제를 발견하고 해결하며 회로기판의 품질을 확보하고 제품의 량률을 높이며 공예와 생산공예를 개진하는 중요한 수단이다.

미시적 절편은 문제를 발견하고 해결하는 데 중요한 객관적 사실 근거를 제공했다.마이크로필름의 정확한 생산은 문제의 진상을 찾을수 있는가 없는가, PCB의 제조공정과 생산공정이 개진될수 있는가 없는가, 문제가 재차 피면될수 있는가 없는가에 관계된다.

진상을 발견하고 문제를 해결하며 생산공정이나 생산공정을 끊임없이 개진하려면 우선 마이크로절편을 료해하고 리해해야 한다.일부 환상에 의해 오도되지 않도록 마이크로 슬라이스의 제작 방법을 진정으로 정확하게 파악한다.

둘째, PCB 제조에서 마이크로 슬라이스의 분류

회로 기판 해부 파괴적 마이크로 슬라이스 방법은 크게 세 가지로 나눌 수 있습니다.

1. 현미경 절편

절단된 시료에 밀봉제를 채운 후 수직 단면을 판면 방향에 수직으로 만들거나 구멍이 통하는 수평 단면을 횡단면 (수평 단면) 으로 만드는 통공 영역 또는 기타 판재 영역을 가리키는데, 이 두 가지 방법은 일반적으로 흔히 볼 수 있는 마이크로 슬라이스입니다.

PCB 종단면 현미경 슬라이스

2. 마이크로홀

그것은 조심스럽게 금강석 톱으로 한 줄의 구멍을 중심에서 반으로 자르거나 사포로 한 줄의 관통구멍을 수직과 수직으로 반으로 갈았다.20X~40X 입체현미경 (또는 고체현미경이라고도 함) 에서 전반 시야에서 나머지 반벽의 전반 상황을 관찰한다.이때 구멍이 뚫린 후면판도 얇게 연마되면 반투명 기판의 반구멍도 백라이트되어 초기 구멍의 구리층 커버율을 확인할 수 있다.

입체 현미경의 PCB 마이크로홀

PCB 후면 가공 구멍

금강석 블레이드로 빈 챔버를 절단하면 양쪽이 즉시 햇빛에 나타나며 어떤 PCB 생산 결함도 원래의 외관을 볼 수 없습니다.만약 당신이 더 많은 세부 사항을 알고 싶다면, 당신은 기술과 학술 미시 부분을 할 수 있다.구멍을 낸 뒤 입체현미경으로 직접 관찰하는 것이 현미경보다 더 포괄적이지만 촬영은 전자현미경 SEM을 이용해야 더 좋은 효과를 얻을 수 있다.

3. 슬라이스

여러 겹의 PCB 보드의 구멍을 풀로 채우고 수직 방향으로 45 ° 또는 30 ° 기울기 연마를 한 다음 고체 현미경 또는 고출력 단층 스캔 현미경으로 기울기 평면의 도선 변화를 관찰합니다.이렇게 하면 직선 컷과 횡단 컷의 이중 특성을 고려할 수 있습니다.그러나 이런 절편 방법은 어느 정도 난이도가 있고 미시적인 관찰을 하기 쉽지 않다.