정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판을 만드는 사람이라면 누구나 생산 과정이 상당히 복잡하다는 것을 안다 ~ ~ ~
절단, 절단, 맷돌, 구이판, 내층 예처리, 코팅, 노출, DES (현영, 식각, 박막 제거), 펀치, AOI 검사, VRS 복구, 갈색변화, 층압, 압제, 표적, 꽹과리, 드릴링, 구리도금, 층압, 인쇄, 문자, 표면처리, 최종검사, 포장 등 과정은 헤아릴수 없이 많다.
훌륭해 보이지만 과정이 길어 실제로 관심을 가져야 할 문제가 많다.
1: 설비는 보물, 정비 필요
만약 네가 회로기판 공장에 무엇이 가장 값어치가 있는지 묻고 싶다면, 설비는 틀림없이 3위권 밖으로 떨어지지 않을 것이다.
특히 고급, 대기, 고급의 해외 설비들은 가격이 비싸서 툭하면 수백만 달러이다.
이렇게 비싼 물건을 소중히 여기는 것은 당연하다.
그러나 많은 회로기판 공장에서"귀족"설비는 마음대로 취급된다. 단지 힘을 들여 사용하고 유지보수에 주의를 돌리지 않는다.만약 그것이 정말 고장난다면, 그것은 수리될 것이다.
이것은 마치 한 남자아이가 모든 정력을 들여 귀여운 여자와 결혼하여 집에 돌아온 후에 다시는 소중히 여기지 않는 것과 같다.천사들은 그녀에게 전화를 걸어 세탁, 바닥 닦기, 채소 사기, 요리, 출근 등 모든 가사와 중요한 임무를 처리할 수 있도록 했다.노란 얼굴의 여자, 노란 얼굴, 얇은 피부.
사람들은 항상 피곤하고 장비도 마찬가지입니다.기계 한 대가 아무리 좋아도 고생을 이겨 내지 못한다.이 때문에 설비를 소중히 여기지 않는 공장에서는 설비 가동이 중단되는 경우가 종종 있으며, 심지어 수백만 달러어치의 설비가 불과 3~5년 만에 크게 악화돼 폐기될 수밖에 없다.
건의:"자주수리","전문수리"와"초개"를 유기적으로 통합하고 세분화하여 설비의 전반 생명주기를 망라하는 통제보수체계를 설계하고 전체 종업원의 참여를 통해"수리로써 보수를 교체"하는것을 형성해야 한다.예방적 수리 메커니즘으로 설비의 제로 고장을 점차 실현하다.
2: 비용 절감, 신속한 교체 생산이 중요
우리는 지금 소량, 다품종, 높은 생산원가의 시대를 맞이하고 있다.회로기판 제조업체에 있어서 생산 전환과 생산 중단으로 인한 손실은 매우 크다.만약 이 선이 멈추면 대량의 백전이 없어진다.
디지털 성형기를 예로 들다.일반적으로 1회 교체 시간은 50 ~ 90분으로 하루 1~2개의 로트 번호를 교체해야 합니다.이런 변화로 인한 효율 손실은 공장이 이상을 겪어도 감히 생각하지 못한다.
또한 내부 노출, 텍스트 인쇄, 용접 마스크 인쇄, 건막 노출 및 드릴 등의 프로세스가 있습니다.전환 시간은 10분에서 수십 분까지 다양합니다.
권장 사항: 신속한 프로덕션 전환 작업을 수행하여 위의 프로세스의 전환 시간을 10 분 이내로 단계적으로 단축합니다.
3: 제품 합격률을 언급하지 않으면 이윤이 떨어질 것이다
회로기판 업계의 유명 회사에 있어서 제품 통과율은 영원히 나쁘지 않을 것이다.
다른 한편으로 실적이 평범한 일부 작은 회사들은 제품통과률면에서 부진할수 있다.프로세스당 최대 10% 이상의 총 장애 발생률개별 프로세스의 실패율은 노출, 현상과 같은 최대 2~4% 입니다.제품 합격률이 낮다.만약 제품의 부가가치가 높지 않다면, 공장의 효율은 자연히 좋아서 어느 곳도 볼 수 없다.
그 원인을 따져보면, 직원들의 제품 품질에 대한 의식이 희박한 것이 중요한 요소 중의 하나이다.위의 표에서 볼 수 있듯이 회로 기판의 생산 과정은 매우 길다.만약 매 공정마다 한두명의 종업원이 결석하여 제품의 품질을 대수롭지 않게 여기지 않는다면 제품의 일회성합격률이 매우 낮고 문제가 매우 심각해질것이다.권장 사항: 품질 저하와 장비 상태 간의 상관 관계를 분석한 다음 획기적인 개선 조치를 취합니다.품질 유지보수를 할 때, 우리는 또한 인원의 기능과 숙련도 등 관련 요소를 향상시키는 데 주의해야 한다.
4: 공장의 실제 상황에 근거하여 정익생산을 실시해야 한다
PCB 공장에서는 설비 누출, 낙하, 부식 등의 불량을 피할 수 없다.이와 동시에 PCB공장은 대부분 작업장을 분할하는 생산방식을 채용하기때문에 작업장간과 공정간의 처리가 비교적 많다.결과적으로 실제로 불필요한 비용이 많이 증가했습니다.
건의: 정익생산을 대대적으로 추진하고 설비본체의 청결도의 제고, 운반 (물류) 효률의 제고 등 문제에 중점을 두어야 한다.
5: 안전 문제는 PCB 공장에서 반드시 화재를 예방해야 하는 가장 중요한 임무이다
원가, 설비 유지보수, 합격률과 정익생산은 회로판 공장에 있어서 매우 중요하지만, 모든 회로판 사람들에게 있어서 그들이 반드시 명심해야 할 첫 번째 규칙은 안전생산이다!
모든 것보다 안전합니다!
회로기판의 생산 과정은 길고 복잡하여 많은 위험이 존재한다.만약 네가 그것을 주의하지 않는다면, 그것은 재난을 초래할 가능성이 높다.
그 중, 회로기판 공장 화재는 우리 회로기판 사람들이 가장 많이 듣지만 자주 보는"요괴"이다.
"화재는 PCB 업계의 천적", "화재 발생 빈도가 가장 높은 업종"이라는 감탄이 나온다. PCB 업계의 30여 년 발전 과정을 돌이켜보면 화재가 수반되면서 세계적으로 유명한 많은 PCB 공장이 불에 탔다고 할 수 있다.
이러한 역사적 배경에서"금산과 은산, 소방은 뒷받침"이 점점 더 중요해지고 있다.그러므로 생산과정에 회로판인원은 반드시 시시각각 안전생산에 주의를 돌려 사고를 미연에 방지해야 한다.
건의: 업계인사의 소개에 따르면 전기도금과 식각은 화재를 가장 쉽게 유발할수 있는 공예이다.주요 원인은 화학 처리 부당, 온도 제어 불량, 전선 탈락이다.D=LEC 또는 다른 방법을 사용하여 생산 장비에 대한 보안 위험을 분석한 다음 적절한 예방 조치를 취하고 효과를 추적하고 검증하는 것이 좋습니다.
