PCB 뉴스 - PCB 제조 공장 MRB 회의 및 플라스틱 부품 품질 판단

PCB 제조 공장 MRB 회의 및 플라스틱 부품 품질 판단

나는 PCBA 가공 공장에 처음 접촉했을 때, 나는 종종 MRB 회의에 참가해야 했고, 또한 때때로 누군가가 나와 함께 일부 거부된 부품이 특수 구매에 사용될 수 있는지 판단해야 했다. 그렇지 않으면 생산 라인이 재료 중단의 위험에 직면하게 될 것이다.적은 수의 사람들이 노선 중단의 손실을 감당할 수 있다.당시 가장 싫어하는 것은 플라스틱 부품이었지만 완제품 조립공장의 70% 이상의 결함 반품 부품은 거의 플라스틱 부품과 관련이 있었다~

참고: MRB는 일반적으로 공장에서 운송, 생산 제어, 품질 제어, 공정 등의 유닛으로 구성됩니다.생산 과정에서 해결할 수 없는 각종 문제를 토론하고 해결하는 것이 목적이다.

플라스틱 부품의 사이즈 변이성이 매우 크기 때문에 사출 성형에 주의하지 않는 상황에서 구조가 변형되거나 수축률이 부족하거나 너무 큰 현상이 발생하여 사이즈가 기준치를 초과하는 경우가 많다.때때로 이런 문제들은 분명히 관심을 가질 필요가 없다.그러나 설계자는 치수 표시에서 공차를 작게 표시하고 일부는 핵심 치수로 표시하기 때문에 종종 이러한 규격에 맞지 않는 부품을 들어 실제로 조립하여 사용할 수 있는지, 기능 문제가 있는지 확인해야 합니다.때로는 설계 엔지니어와 치수 공차를 소통할 필요가 있습니다.충분한 시간과 능력이 있다면 이런 문제들은 양산 전 DFM 심사 단계에서 제기돼야 한다.그러나 상장 전 제조업의 시간이 점점 짧아지기 때문에 많은 사람들이 시간이 촉박하고 의식적이든 무의식적이든 무시할 것이다.이러한 초기 작업은 이미 전투로 변했다.

그러나 플라스틱의 크기와 구조는 여전히 해결할 수 있습니다. 왜냐하면 그것이 유효한지 여부는 일반적으로 제 (공정 / 공정) 의 결정이기 때문입니다.어쨌든 앞으로 기능 문제가 발생하면 나는 여전히 책임을 져야 한다.가장 짜증나는 것은 외관 (화장품) 문제입니다.외모 때문에 다른 사람의 지혜를 받아들일 수 있습니까?이때 우리는 품질 관리 엔지니어와 함께 표준을 제정해야 한다.플라스틱 부품에 다른 색상이 있을 때는 색도계를 사용한 뒤 a, b, 델타 값 등을 측정한다. 네, 하지만 최종적으로는 육안으로만 판단할 수 있습니다.형광등과 햇빛 아래서 관찰을 통해 결정되는데 수치의 차이가 작지만 불편해 보이기 때문이죠~

스크래치와 얼룩에 대해서는 규격도 설정할 예정이다.스크래치는 스크래치의 깊이, 너비 및 길이를 정의합니다.얼룩인 경우 얼룩의 지름, 점 및 거리를 정의합니다.더 번거로운 부분은 교합 부분인데, 교합 문제는 보통 플라스틱 주사를 맞을 때 발생한다.일정한 시간이 지나면 교합된 도안은 점차 희미해지거나 퇴색된다.일반적으로 우리는 샘플을 만든 다음 관련 부서의 엔지니어와 샘플에 서명합니다.문제가 발생하면 샘플과 서명된 샘플을 비교합니다.

당시 더 재미있는 문제가 하나 더 있었는데, 그것은 바로 영어의"burr"였다.나는 왜 금속 부품의 가시를 가시라고 부르고 플라스틱 부품의 가시를 섬광이라고 부르는지 계속 생각했다.그때 나는 항상 섬광이 섬광이라고 느꼈다.금속 가시를 사용하는 것이 정확합니까?나중에 한 동료가 인류 역사의 초기에는 금속과 플라스틱 가공이 없었다고 말했다.burr의 영어는 원래 식물이 가시가 많은 열매를 맺는다는 뜻의'thorn fruit'이다.그 후 공업이 발전하면서 금속 가공 제품이 등장하기 시작했다.사람들은 가시와 비슷한 금속 물체에 가시가 있는 것을 발견하면 그 위에 금속을 놓는다. 그 위의 가시를 가시라고 부른다.나중에 플라스틱 부품이 나타났어요.플라스틱 가시는 둘의 차이를 구분하기 위해 섬광이라고 불린다.이것은 누군가가 나에게 알려준 답안이다. 나는 이것이 사실인지 아닌지 모르겠다.

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