PCB 뉴스 - PCB 설계의 부족점을 간단히 말하다.

PCB 설계의 부족점을 간단히 말하다.

1. 처리 수준 정의가 명확하지 않다

1. 단일 패널은 최상위 레벨로 설계됩니다.앞면과 뒷면을 지정하지 않으면 어셈블리에 보드를 용접하기가 어려울 수 있습니다.

예를 들어, TOP mid1 및 mid2 bottom 4 레이어가 있는 4 레이어 보드를 설계했지만 가공 과정에서 순서대로 배치되지 않았으므로 설명이 필요합니다.

2. 도면층 남용

1. 일부 도면층에 쓸데없는 연결을 했다.최초의 4층판 설계는 5층 이상이어서 오해를 불러일으켰다.

2. 설계 시 번거로움을 줄입니다.Protel 소프트웨어의 경우 각 레이어에 선을 그립니다.Board 레이어를 사용하여 그리고 Board 레이어를 사용하여 선을 표시합니다.이렇게 하면 데이터를 광학적으로 그릴 때 보드 레이어를 선택하지 않아 연결을 놓칠 수 있습니다. 보드 레이어 표시선을 선택하면 오프라인이 단락될 수 있으므로 그래픽 레이어를 완전하고 선명하게 설계할 수 있습니다.

3. 하단의 부품 표면 설계와 최상층의 용접 표면 설계와 같은 일반적인 설계를 위반하여 불편을 초래한다.

셋째, 용접판 중첩

1. 용접 디스크의 중첩 (표면 장착 용접 디스크 제외) 은 구멍이 중첩됨을 의미합니다.구멍을 드릴하는 동안 한 곳에서 여러 번 구멍을 드릴하면 드릴이 끊어져 구멍이 손상됩니다.

2. 다중 레이어 보드의 두 구멍이 중첩됩니다.예를 들어, 구멍은 분리 디스크이고 다른 구멍은 연결 패드 (플라워 패드) 입니다.이렇게 하면 박막이 스트레칭된 후 분리판으로 표시되어 폐기물이 발생한다.

넷째, 필러 블록이 있는 드로잉 보드

회로를 설계할 때 필러 블록이 있는 드로잉 패드는 DRC를 통해 확인할 수 있지만 처리에는 적합하지 않습니다.따라서 유사한 용접 디스크는 용접 마스크 데이터를 직접 생성할 수 없습니다.용접 방지제를 사용하면 블록 채우기 영역이 용접 방지제로 덮여 장치를 용접하기 어렵게 됩니다.

5. 단면 용접판 구멍 지름 설정

1. 단면 용접판은 일반적으로 구멍을 뚫지 않는다.드릴링에 마커가 필요한 경우 구멍 지름이 0으로 설계되어야 합니다.이 값을 설계하면 드릴링 데이터를 생성할 때 구멍 좌표가 해당 위치에 나타나고 문제가 발생합니다.

2. 단면 용접 디스크에 구멍을 드릴할 경우 특별히 레이블을 지정해야 합니다.

여섯째, 전기 접지층도 꽃받침과 연결이다

플라워 패드 전원으로 설계되었기 때문에 접지층과 실제 인쇄판 이미지는 상반되며 모든 연결은 분리선입니다.디자이너는 이것에 대해 매우 잘 알고 있을 것이다.참고로, 전원 공급 장치 또는 접지 분리선 몇 개를 그릴 때는 간격을 두어 전원 공급 장치를 단락시키거나 연결 영역 (전원 세트를 분리) 을 차단하지 않도록 주의해야 합니다.

7개, 임의 문자

1. 문자 덮개 용접판의 SMD 용접판은 인쇄판의 연속성 테스트와 컴포넌트의 용접에 불편을 준다.

2. 문자가 너무 작게 설계되어 실크스크린 인쇄를 어렵게 하고, 너무 크면 문자가 서로 중첩되어 구분하기 어렵다.

이상은 PCB 설계에서 부족한 점에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.