정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 어셈블리 라이브러리
1) 어셈블리의 핀 번호는 데이터 테이블의 정의와 동일합니다.
2) 부품 치수를 확인합니다.
3) IC 또는 다중 핀 커넥터의 첫 번째 핀은 사각형 용접판입니다.
4) 양성/음성(양성과 음성)을 검사한다.
5) 트랜지스터 핀이 데이터 테이블과 비교되었습니다.
6) BGA 장치의 실크스크린 프레임은 데이터 테이블 크기에 따라 엄격합니다.
7) 선명한 극성 구성 요소가 있는 실크스크린 로고;
8) 부품이 구멍을 배치할 위치와 지름을 확인합니다.
2. 구조 설계
1) 접선 구속 영역을 확인합니다.
2) 마운트 구멍의 위치와 지름을 확인합니다.
3) PCB 보드 평면도와 인쇄된 구조도를 확인합니다.
3. 어셈블리 레이아웃
1) 어셈블리는 중첩되지 않습니다.
2) 금지구역의 요구에 따라 부품을 검사한다.
3) 디커플링 콘덴서가 관련 부품 근처에 배치되었습니다.
4) 구조물의 나사는 선로에 눌리지 않는다;
5) 어셈블리 간의 간격은 8mil 이상이어야 합니다.
6) PCB 보드의 대각선에 1mm 또는 1.5mm의 마커 포인트를 배치합니다.
4. PCB 케이블 연결
1) 접선이 금지구역의 요구에 부합되는지 검사한다.
2) 핵심 신호선이 일일이 검사되었습니다.
3) 인접 레이어의 경로설정은 서로 수직입니다.
4) 병렬 연결선, 차동 신호의 길이가 같다;
5) 전원 코드의 용량을 확인했습니다.
6) 샘플링 저항기는 샘플링 지점에 개별적으로 연결됩니다.
7) 구리를 사용할 때 죽은 구리를 제거한다.
5. 통과
1) 소켓의 구멍을 개별적으로 확인합니다.
2) 전원 케이블에 구멍이 뚫린 용량을 고려해야 합니다.
3) 설치 구멍은 NPTH로 정의되며 그렇지 않으면 최소 4mil 구멍 루프가 있어야 합니다.
4) 용접판에 중첩된 구멍이 없어 용접 과정에서 주석 누출이 발생하지 않도록 합니다.
5) 구멍을 통과하여 용접판에 중첩해야 하는 경우 구리를 닫아야 합니다.
6. 용접 마스크
1) 무선 주파수 전력 증폭기 IC 히트싱크의 녹색 오일 창과 PASTE 층이 열렸습니다.
2) BGA는 1mil만 팽창한다.
3) 금속 차폐 프레임은 녹색 오일 창과 PASTE 층을 열었습니다.
4) 녹색 유창은 패드보다 2mil 큽니다.
5) 가장 작은 녹색 기름 다리는 5mil입니다.
6) 모든 오버홀(오버홀)은 TENTING으로 정의됩니다.
7.실크스크린 층
1) 실크스크린의 문자는 이미 정리되었다;
2) 실크스크린이 매트에 눌리지 않았다;
3) [Heingt]의 실크스크린 문자는 20mil보다 작으면 안 되고 [Width]는 5mil보다 작으면 안 되며 텍스트는 6mil보다 작으면 닫힙니다.
4) 이사회 번호 및 기타 정보는 중요한 위치에 배치됩니다.
8.Gerber 파일
1) Gerber 파일을 계층별로 확인합니다.
2) Gerber 파일을 스택하여 확인합니다.
3) Gerber 파일은 녹색 기름 다리가 5mil보다 크다는 것을 나타냅니다.
9. 출력이 필요한 PCB 파일 검사
1) PCB 원리도;
2） DRC；
3） Gerber；
4) 드릴링 줄;
5) 세로톱;
6) 판재 제작 설명.
이상은 PCB 자체 검사 과정에서 주의해야 할 몇 가지 내용입니다.물론 일부 컨텐트는 용접 마스크의 체크 항목, 출력 파일의 PICK PLACE 및 퍼즐 계획과 같은 경우에 검사할 필요가 없습니다.물론 PCB를 검토하는 정규 직원이 가장 좋으며 주로 다음과 같은 측면에 초점을 맞춥니다.
1) 구조도와 일치한다.
2) 표준 라이브러리와의 일관성
3) 일반적인 설계 요구 사항 충족
4) 라이트 드로잉 파일과 도면의 상태를 확인합니다.
5) 드릴링 줄, 스틸 몰드 줄 검사;
6) 제출된 심사서류(레이아웃서류, 구조도, 기술요구표 등)의 완전성;
7) 1: 1의 배치도와 물리적 구성 요소의 비교를 인쇄합니다.
8) 기술 요구 사항을 충족합니다.
이상은 PCB 보드의 설계 검사 프로세스이며, Ipcb는 PCB 생산 업체와 PCB 제조 기술도 제공한다.
