정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계에서 흔히 볼 수 있는 문제는 설계 부주의로 인해 시험 제작에 실패하기 때문에 실제 작업에서 자주 발생한다.이러한 부주의는 진정한 부주의에서 비롯된 것이 아니라 생산 과정에 대한 미숙에서 비롯된 것이기 때문에 인용되어야 한다;용접고의 두께, 용접고의 결핍으로 인한 컴포넌트 오프닝 드릴 용접, 용접고 브리지로 인한 용접 단락, 용접고의 함몰로 인한 컴포넌트 용접, 온도 측정 불일치 등의 프로토타입 문제도 있습니다. 동일한 오류를 방지하기 위해아니면 시험 생산을 더 잘 끝낼 수도 있다.나는 일부 흔히 볼수 있는 문제에 대해 일부 총화와 건의를 하였는데 여러분들에게 도움이 되기를 바랍니다.
어셈블리 용접 디스크, 구멍 지름 및 간격이 PCB 보드의 크기와 일치하지 않습니다.어셈블리 공급업체가 제공한 샘플이 실제 샘플과 다르거나 (로트마다 샘플이 오래되거나 제조업체가 다를 수 있음), 설계 과정에서 로드된 어셈블리 라이브러리가 다른 사용자에 의해 수정되는 등의 여러 가지 이유로 인해 어셈블리 용접판, 구멍 지름 및 간격이 PCB의 크기와 일치하지 않습니다.따라서 매번 최종 생산에 앞서 꼼꼼한 점검이 필요하다.표면 설치 기술의 설치 품질은 대부분 용접고의 인쇄 품질에 달려 있다.용접고의 인쇄 품질은 부품의 용접 품질에 직접적인 영향을 줄 것이다.실제 생산 과정에서 인쇄기를 통해 인쇄할 때 용접고의 표면이 고르지 않아 인쇄 과정에서 통제할 수 없는 요소가 많이 존재한다.퍼즐 게임은 고려하지 않았다.주요 원인은 원형이 자주 조립되지 않았거나 판을 조립할 때 공정 가장자리 크기를 고려하지 않아 플러그인이나 웨이브가 진행되지 않았기 때문이다.따라서 펀치 구멍이나 V-컷 방법을 고려하여 설계해야 하며 어셈블리 분포에 따라 프로세스 가장자리 크기를 결정해야 합니다. 용접 두께 측정기는 어떤 용도로 사용됩니까?위의 smt (표면 장착 기술) 의 배치 품질은 용접 인쇄 품질에 크게 좌우되며 용접 인쇄 품질은 컴포넌트의 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.예를 들어, 용접이 부족하면 어셈블리 용접 재료의 회로가 열리고 용접 브리지가 용접 단락을 초래하며 용접이 내려앉으면 어셈블리가 용접되는 등의 오류가 발생할 수 있습니다.용접고의 두께도 용접점의 품질과 신뢰성을 판단하는 중요한 지표이다.실제 생산 과정에서 용접고는 인쇄기로 인쇄할 때 표면이 고르지 않아 인쇄 과정에서 많은 통제할 수 없는 요소가 존재한다.따라서 3D 용접고 테스트 기술이 생산되어 용접고 품질 테스트에 사용됩니다.측정 결과는 단위 스캔 영역 내의 여러 데이터 세트의 평균을 사용하여 용접고의 두께를 나타내기 때문에 대표적이고 안정성이 뛰어납니다.WaltronTech의 용접고 3D 레이저 스캐닝 측정 시스템은 레이저 시각 측정 원리를 기반으로 합니다.스캔을 통해 용접을 측정하여 3D 데이터를 얻습니다.이러한 데이터를 처리하면 정확한 두께 정보와 길이, 너비와 같은 3D 형태를 얻을 수 있습니다.이 기술의 적용은 반도체 생산 비용을 더 절감하고 칩 배치의 신뢰성을 높일 수 있다. 따라서 용접고 인쇄의 품질을 감지하고 분석하며 smt 공정 결함을 조기에 발견하는 기능을 한다.
이상은 PCB 설계에서 용접고 두께 측정기의 역할에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공
