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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 일반적인 pcb 보드 검사 방법

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PCB 뉴스 - 일반적인 pcb 보드 검사 방법

일반적인 pcb 보드 검사 방법

2021-09-06
View:527
Author:Aure

일반적인 PCB 보드 검사 방법

PCB 보드 검사의 목적은 PCB 보드의 결함을 찾아내고 수리하여 회로 보드의 생산 품질을 확보하고 제품 합격률을 높이는 것입니다.현재 PCB의 검사 방법은 전기 검사 방법과 시각 검사 방법 두 가지로 나눌 수 있다.오늘은 다음과 같이 7 가지 일반적인 PCB 검사 방법을 공유합니다.

1. 수동 눈으로 검사 시험

PCB의 수동 눈으로 검사는 가장 전통적인 검사 방법으로, 초기 비용이 저렴하고 테스트 고정장치가 없다는 장점이 있습니다.돋보기나 교정 현미경으로 목시 검사를 해 PCB 보드의 합격 여부를 판단하고 언제 교정 작업이 필요한지 확인한다.인공 목시 검사의 단점은 인위적인 주관적 오류, 높은 장기 비용, 결함 검사의 불연속 및 데이터 수집의 어려움입니다.PCB 생산량이 증가하고 PCB 상도선 간격과 소자 부피가 축소됨에 따라 수동 목시 검사 방법은 점점 더 불가능해졌다.


일반적인 PCB 보드 검사 방법

2. 치수 검사

2D 이미지 측정기를 사용하여 구멍의 위치, 길이 및 너비, 위치 등의 크기를 측정합니다.PCB는 얇고 부드러운 제품이기 때문에 접촉 측정에서 쉽게 변형되어 측정이 정확하지 않습니다.2차원 영상 측정기는 이미 현재 가장 좋은 고정밀 치수 측정 기구가 되었다.이미지 측정기는 프로그래밍 후 자동 측정이 가능하여 측정 정밀도가 높을 뿐만 아니라 측정 시간을 크게 단축하고 측정 효율을 높일 수 있다.

3. 온라인 테스트

침상 측정기와 비침 측정기와 같은 몇 가지 테스트 방법이 있다.전기 성능 테스트를 통해 제조 결함을 식별하고 아날로그 디지털 및 혼합 신호 구성 요소를 테스트하여 사양을 준수합니다.주요 장점은 각 보드의 테스트 비용이 저렴하고 강력한 디지털 및 기능 테스트 기능, 빠르고 철저한 단락 및 회로 테스트, 펌웨어 프로그래밍이 가능하며 결함 커버리지가 높고 프로그래밍이 쉽다는 것입니다.주요 단점은 고정장치 테스트, 프로그래밍 및 디버깅 시간, 고정장치 제조 비용 및 사용의 어려움입니다.

4. 기능 시스템 테스트

기능 테스트는 최초의 자동 테스트 원리이다.이는 생산 라인의 미드티어에서 전용 테스트 장비를 사용하여 보드 기능 모듈을 전면적으로 테스트하여 보드의 품질을 확인하는 것이다.기능 시스템 테스트는 특정 보드 또는 특정 유닛을 기반으로 다양한 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다.최종 제품 테스트, 최신 물리적 모델 및 스택 테스트가 있습니다.기능 테스트는 일반적으로 프로세스를 개선하기 위한 심층적인 데이터를 제공하지 않으며, 특수한 장치와 전문적으로 설계된 테스트 프로그램이 필요하다.기능 테스트 절차의 작성이 복잡하기 때문에 대부분의 보드 생산 라인에 적합하지 않습니다.

5. 레이저 검사 시스템

레이저 검사는 레이저 빔으로 인쇄회로기판을 스캔해 모든 측정 데이터를 수집하고 실제 측정값과 미리 설정된 합격 제한값을 비교하는 것이다.이는 PCB 테스트 기술의 최신 발전으로 나체 보드에서 검증되었으며 조립 보드 테스트에 사용할 것을 고려하고 있습니다.주요 장점은 출력 속도가 빠르고 고정 장치가 없으며 시각적 접근에 장애가 없다는 것입니다.단점은 높은 초기 비용, 유지 관리 및 사용 문제입니다.

6. 자동 엑스선 검사

X선 자동 검출은 주로 극세사 간격과 초고밀도 회로기판의 결함, 조립 과정에서 발생하는 브리지, 칩 부재, 조준 불량 등의 결함을 검출하는 데 사용된다.검출 원리는 물질별 X선 흡수율 차이를 이용해 측정 부품에 대해 검사해 결함을 발견하는 것이다.또한 IC 칩의 내부 결함을 감지하는 데 사용할 수 있는 계층 분석 영상은 그리드 패턴 및 용접 볼 용접 품질을 테스트하는 유일한 방법입니다.주요 장점은 BGA 용접 및 내장형 어셈블리의 품질을 검사할 수 있으며 고정 장치를 사용하지 않아도 된다는 것입니다.

7. 자동 광학 검사

자동광학검사는 자동목시검사라고도 하는데 비교적 새로운 제조결함을 식별하는 방법이다.이는 광학원리를 기초로 영상분석, 컴퓨터와 자동제어기술을 종합적으로 운용하여 생산과정에 부딪친 결함을 검측하고 처리한다.AOI는 일반적으로 전기 처리 또는 기능 테스트의 통과율을 높이기 위해 환류 전후 및 전기 테스트 전에 사용됩니다.이때 결함을 시정하는 비용은 최종시험후의 원가보다 훨씬 낮으며 일반적으로 10배 이상이다.

이상은 흔히 사용하는 7가지 PCB 검사방법이다.PCB의 검사 방법은 다양하지만 시장에서 가장 유행하는 것은 광학 검사와 X선 검사이다.