정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
아마도 우리는 회로기판의 기판이 량면의 동박밖에 없고 중간에 절연층이 있기에 그들이 회로기판의 량면이나 다층사이에서 전도할 필요가 없다는것을 놀라게 될것이다.어떻게 양쪽의 선로를 한데 연결하여 전류가 원활하게 흐르도록 합니까?
그런 다음 보드 제조업체를 참조하여 이 마법의 공정 레지스터(PTH)를 분석합니다.
무전기도금은 무전기도금의 약자로서 전기도금통공이라고도 하는데 약자는 PTH로서 일종의 자촉매산화환원반응이다.두 개 이상의 레이어가 구멍을 드릴한 후에는 PTH 프로세스를 수행해야 합니다.
PTH의 역할: 구멍을 뚫은 비전도 구멍 벽 기판에 화학적으로 얇은 화학 구리가 퇴적되어 후속 구리 도금의 기판으로 사용된다.
PTH 공정 분해: 알칼리성 탈지 2급 또는 3급 역류 표백 조화(미식각) - 2급 역류 표백 예침 활성화 2급 역류 림프 탈고 2급 역류 표백 구리 침적 2급 역류 세척 - 산세척
PTH 세부 절차 설명:
1. 알칼리성 탈지: 판재 표면의 기름때, 지문, 산화물, 먼지를 제거한다.구멍 벽을 음전하에서 양전하로 조정하여 후속 과정에서 콜로이드 팔라듐을 흡착할 수 있도록 한다;탈지 후의 청결은 반드시 지침을 엄격히 따라야 한다. 침동 백라이트 테스트를 계속한다.
2.미식각: 판 표면의 산화물을 제거하고 판 표면을 거칠게 하여 후속 침동층과 기판의 밑부분 구리가 좋은 결합력을 가지도록 확보한다.새로운 구리는 표면의 활성이 강하여 콜로이드 팔라듐을 잘 흡착할 수 있다;
3.예침: 주로 팔라듐 탱크가 예처리 탱크 용액으로부터 오염되지 않도록 보호하고 팔라듐 탱크의 사용 수명을 연장하기 위한 것이다.염화팔라듐을 제외하고 주요성분은 팔라듐탱크와 같으며 염화팔라듐은 공벽을 효과적으로 윤습시켜 용액의 후속활성화를 촉진할수 있다.충분히 효과적으로 활성화할 수 있도록 드릴링된 구멍에 즉시 진입합니다.
4.활성화: 사전 처리를 통해 알칼리성 탈지의 극성을 조정한 후, 양전기가 있는 공벽은 음전기가 있는 콜로이드 팔라듐 입자를 충분히 흡착하여 후속 구리 침전의 평균성, 연속성, 치밀성을 확보할 수 있다;따라서 탈지와 활성화는 후속 구리 퇴적의 질에 매우 중요하다.통제 요점: 규정된 시간;표준 아석 이온과 염소 이온 농도;비중, 산도, 온도도 매우 중요하므로 반드시 엄격히 조작설명에 따라 통제해야 한다.
5. 탈착: 콜로이드 팔라듐 입자 중의 아석 이온을 제거하여 콜로이드 입자 중의 팔라듐 핵을 노출시켜 화학적 침동 반응을 직접적으로 효과적으로 촉매한다.경험이 보여준데 따르면 불소붕산을 탈교제로 선택하는것이 가장 좋다.
6.구리 침전: 화학 구리 도금 자체 촉매 반응은 팔라듐 핵의 활성화로 인해 일어난다.새로운 화학물질인 구리와 반응부산물인 수소는 모두 반응촉매로 반응을 촉매하여 구리의 침전반응을 계속 진행시킬수 있다.이 절차를 거치면 판 표면이나 구멍 벽에 화학동을 한 층 쌓을 수 있다.이 과정에서 목욕액은 정상적인 공기교반하에 유지되여 더욱 용해될수 있는 2가동을 전환시켜야 한다.
침동 공예의 품질은 생산 회로판의 품질과 직결된다.이것은 허용되지 않는 오버홀 및 잘못된 개폐 및 단락의 주요 소스 프로세스입니다.눈으로 검사하기가 불편하다.후속 과정은 파괴적인 실험을 통해서만 확률 선별을 진행할 수 있다.단일 PCB 보드를 효과적으로 분석하고 모니터링하기 때문에 일단 문제가 발생하면 반드시 대량 문제이며, 테스트를 완료하지 못하더라도 최종 제품은 큰 품질 위험을 초래하여 대량 폐기할 수밖에 없기 때문에 조작 설명을 엄격히 준수한다.
