용접 온도의 기준으로서 용접 방법에 따라 용접 온도가 다릅니다.예를 들어, 대부분의 웨이브 용접 온도는 약 240~260도, 기상 용접 온도는 약 215도, 환류 용접 온도는 약 230도입니다.정확히 말하면 재작업 온도는 회류 온도보다 높지 않다.온도는 비슷하지만 결코 같은 온도에 도달할 수 없다.즉, 모든 재작업 프로세스는 하나의 로컬 어셈블리만 가열하면 되고 리버스 용접은 웨이브 용접 IR이나 기상 리버스 용접 등 전체 PCB 어셈블리를 가열해야 합니다.
또 다른 재작업 기간 환류 온도 저하를 제한하는 요인은 산업 표준의 요구 사항입니다. 즉, 재작업 대기 지점 주변 부품의 온도는 170 ° C를 초과해서는 안 됩니다.따라서 재작업 중 환류 온도는 PCB 어셈블리 자체의 크기와 환류할 부품의 크기와 호환되어야 합니다.본질적으로 PCB 보드의 일부 재작업이기 때문에 재작업 과정은 PCB 보드의 수리 온도를 제한합니다.로컬 재작업의 가열 범위는 전체 보드 어셈블리의 열 흡수를 상쇄하기 위해 생산 공정의 온도보다 높습니다.
이렇게 하면 여전히 전체 판의 재작업 온도가 생산 과정에서의 환류 용접 온도보다 높아서 반도체 제조업체가 권장하는 목표 온도에 접근할 수 없다는 것을 설명할 충분한 이유가 없다.
재작업 전 또는 재작업 중에 PCB 부품을 예열하는 세 가지 방법:
현재 PCB 소자의 예열 방법은 건조기, 열판, 열풍조 등 세 가지로 나뉜다.재작업과 환류 용접으로 부품을 분해하기 전에 오븐을 사용하여 기판을 예열하는 것이 효과적이다.또한 예열 오븐은 일부 집적 회로의 내부 수분을 베이킹하고 팝콘을 방지하기 위해 베이킹을 사용합니다.팝콘 현상이란 재가공된 SMD 부품의 습도가 정상 부품의 습도보다 높을 때 갑자기 빠른 온도 상승을 받을 때 발생하는 미세한 균열을 말한다.PCB는 예열로에서 일반적으로 8시간 정도 오래 구워진다.
예열로의 결함 중 하나는 열판이나 열풍조와 다르다는 것이다.예열 과정에서 기술자는 예열과 수리를 동시에 할 수 없다.또한 오븐은 용접점을 빠르게 냉각할 수 없습니다.
핫 플레이트는 PCB 플레이트를 예열하는 데 유효하지 않은 방법입니다.복구하려는 PCB 부품이 모두 단면인 것은 아니기 때문에, 오늘날 기술이 뒤섞인 세계에서 PCB 부품이 단면이 평평하거나 납작한 경우는 확실히 드물다.PCB 컴포넌트는 일반적으로 베이스보드의 양쪽에 설치됩니다.이런 고르지 않은 표면을 열판으로 예열하는 것은 불가능하다.
핫 플레이트의 두 번째 결함은 환류 용접이 실현되면 핫 플레이트가 PCB 어셈블리에 계속 열을 방출한다는 것입니다.전원을 뽑은 후에도 핫플레이트에 저장된 잔열이 PCB로 계속 전달돼 용접점의 냉각 속도를 방해하기 때문이다.이런 용접점의 냉각에 대한 장애는 불필요한 납을 침전시켜 납액지를 형성하게 하여 용접점의 강도를 낮추고 악화시킨다.
열풍 슬롯을 사용한 예열의 장점은 열풍 슬롯이 PCB 소자의 형태 (및 하단 구조) 를 전혀 고려하지 않고 열풍이 PCB 소자의 모든 구석과 균열로 직접 빠르게 들어갈 수 있다는 것이다.전체 PCB 구성 요소는 균일하게 열을 받아 가열 시간이 단축됩니다.