PCB 뉴스 - PCB 회로기판 생산비 구성

PCB 회로기판 생산비 구성

PCB를 구입할 때 PCB 구매자는 PCB의 가격이 어떻게 구성되는지 모르는 경우가 많습니다!조회와 구매가 쉽지 않습니다. 여기서 회로기판의 기본 부품 가격을 간단히 소개합니다!물론 PCB 생산 공장마다 공정과 재료에 따라 공장마다 가격이 다르다.이밖에 회로기판 자체의 요소도 그 원가계산의 중점이 같지 않고 간단한 (길이 * 폭 * 평방단가) 도 있고 복잡한 (공정요구 \ 품질요구 등 계산) 도 있으므로 구체적인 분석이 필요하다!

A. 분야: 가격에 영향을 주는 주요 요소는 다음과 같습니다.

1.판재: FR-4, CEM-3, 이것은 우리가 흔히 볼 수 있는 양면 다층판이다. 그것의 가격도 판의 두께와 판 중간 동박의 두께와 관련이 있다. 그리고 FR-I, CEM-1 이런 것들은 모두 우리가 자주 사용하는 단판 재료이다. 이런 재료의 가격도 위의 양면, 다층판과 매우 다르다.

2. 판의 두께.판의 두께는 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4이다.우리 전통 판재의 두께와 가격 차이는 크지 않다.

3. 동박의 두께도 가격에 영향을 미친다. 동박의 두께는 일반적으로 18(0.5OZ), 35(1OZ), 70(2OZ), 105(3OZ), 140(4OZ) 등으로 나뉜다.1oz=28.35g)

4.원자재 공급업체, 상용 및 상용 있다: 성의\건도\국제 등.

드릴의 경우 가격 효과는 판재만큼 크지 않지만 구멍이 너무 많고 작으면 가격은 따로 계산해야합니다.구멍 지름이 0.1보다 작으면 가격이 더 높아집니다.

B. 공정 비용:

이것은 PCB의 회로에 따라 다릅니다.도선 밀도가 얇은 경우 (4/4mm 미만) 가격은 별도로 계산됩니다.

2.보드에 BGA가 있으면 원가가 상대적으로 상승한다.일부 PCB 제조업체는 BGA를 다른 PCB 제조업체에 사용합니다.

3. 이것은 표면 처리 공정에 달려 있다.우리가 흔히 볼 수 있는 것은 납 주석 (열풍 정평), OSP (환경보호판), 순석 분사, 주석, 은, 금 등이다. 물론 표면 공예는 다르다.가격도 다를 수 있습니다.

4.이것도 공예 표준에 달려 있다;우리는 일반적으로 IPC2를 사용하지만 고객의 요구 사항은 더 높습니다.(예를 들어 일본어) 우리가 흔히 볼 수 있는 것은 IPC2, IPC3, 기업 표준, 군사 표준 등이 있다. 물론 표준이 높을수록 가격도 높아진다.

C. 마지막으로 PCB의 모양에 따라 다릅니다.쉐이프의 경우 밀링 쉐이프를 사용하지만 일부 판의 쉐이프는 매우 복잡합니다.몰드를 열고 펀치를 사용하기만 하면 되므로 몰드 세트의 비용이 발생합니다.

요약하면 PCB 보드 가격에 영향을 미치는 기본적인 요소는 다음과 같습니다.

1. 판재 사이즈

2. 층수

3. 표면처리

4. 생산 수량

5. 판재

그리고 기타 요소는 가격에 일정한 영향을 미친다

1. 선 간격이 너무 작다

2.구멍이 많다

3. 최소 조리개가 너무 작다

4. 몰드

5. 용인도가 너무 높다

6. 판 두께 구멍 지름비

6. 특수 요구사항(완제품 너무 얇거나 너무 두껍다, 구리 도금 너무 두껍다, 바코드 중복 불가 등)

SMOBC 보드의 주요 장점은 가는 선 사이의 용접재 브리지의 합선 현상을 해결했다는 것입니다.이와 동시에 납과 주석의 비례가 일정하기때문에 열용융판보다 더욱 좋은 용접성과 저장성능을 갖고있다.

SMOBC 보드의 제조 방법은 표준 패턴 도금 감법과 납 주석 박리의 SMOBC 공정을 포함하여 매우 많습니다.납 도금 대신 주석을 도금하거나 침석하는 감영 도금 SMOBC 공법;구멍 SMOBC 프로세스 봉쇄 또는 마스킹첨가법 SMOBC 기술 등이다. SMOBC 공정과 막힘법 SMOBC 공정의 패턴 도금법을 소개한 뒤 납과 주석을 박리한다.

먼저 패턴 도금을 한 다음 납과 주석을 분리하는 SMOBC 공예는 패턴 도금 공예와 유사하다.식각 후에만 변경됩니다.

양면 동판 도금 -- > 도안별 도금 공정에서 식각 공정 -- > 납 제거 주석 제거 -- > 검사 -- > 세척 -- > 용접 방지 도안 -- > 니켈 도금 삽입 -- > 플러그 테이프 -- > 열풍 평행 찾기 -- > 세척 -- > 실크스크린 인쇄 표기 기호 -- > 형상 처리 -- > 세척 건조 -- > 완제품 검사 -- >포장 -- > 최종 품목.

봉쇄법의 주요 공정은 다음과 같습니다.

양면 복박층 압판 -- > 드릴링 -- > 화학 구리 도금 -- > 전체 판 전기 구리 도금 -- > 구멍 막기 -- > 실크스크린 인쇄 영상 (정상) -- > 식각 -- > 실크스크린 인쇄 재료 제거,막힌 재료의 제거 -- > 청소 -- > 용접 방지 패턴 -- > 니켈 도금 플러그 -- > 플러그 테이프 -- > 열풍 평행 찾기 -- > 다음 단계는 최종 품목까지 위의 단계와 동일합니다.

이 프로세스는 구멍을 막고 구멍을 막는 잉크를 청소하는 것이 중요합니다.

구멍을 막는 과정에서 구멍을 막는 잉크와 실크스크린을 사용하여 영상을 인쇄하지 않으면 특수한 마스크 건막을 사용하여 구멍을 덮은 다음 노출하여 양편 이미지를 형성하는 것이 바로 마스크 구멍을 막는 과정이다.구멍을 막는 방법에 비해 구멍의 잉크를 세척하는 문제는 더 이상 존재하지 않지만 마스크 건막에 대한 요구는 더 높다.

SMOBC 공정의 기초는 먼저 나동 구멍 금속화 이중 패널을 생산한 다음 열풍 정평 공정을 적용하는 것이다.