그러나 시장 가격 경쟁이 치열하고 PCB 보드 재료의 원가도 상승하는 추세이기 때문에 점점 더 많은 제조업체들이 핵심 경쟁력을 강화하기 위해 저가로 시장을 독점하고 있다.그러나 이러한 초저가 뒤에는 재료 비용과 공정 제조 비용을 절감하여 얻을 수 있지만, 부품은 일반적으로 균열 (균열), 스크래치 (또는 스크래치) 가 발생하기 쉬우며, 그 정밀도, 성능 등 종합적인 요소는 아직 표준에 도달하지 못했다.,제품의 용접성과 신뢰성에 심각한 영향을 미치다.
시장의 다양한 PCB 회로 기판에 직면하여 PCB 회로 기판의 품질을 구분하는 두 가지 방법이 있습니다.첫 번째 방법은 외관상 판단하는 것이고, 다른 한 가지 방법은 PCB 보드 자체의 품질 규범 요구에 따라 판단하는 것이다.
– ¼ PCB 회로 기판의 품질을 판단하는 방법:
첫째: 외관상 보드의 품질을 구분
정상적인 상황에서 PCB 회로기판의 외관은 세 가지 방면을 통해 분석하고 판단할 수 있다;
1. 치수와 두께의 표준 규칙.
보드의 두께는 표준 보드와 다릅니다.고객은 자사 제품의 두께와 사양을 측정하고 확인할 수 있습니다.
2. 빛과 색.
외부 회로기판은 잉크로 덮여 있어 회로기판이 절연 작용을 할 수 있다.만약 판의 색깔이 밝지 않고 잉크가 적다면 절연판 자체가 좋지 않다.
3. 용접 모양새.
회로 기판에는 많은 부품이 있다.용접이 잘못되면 부품이 보드에서 쉽게 떨어지기 때문에 보드의 용접 품질에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.외관이 좋다.더욱 강력한 인터페이스를 세밀하게 식별하고 보유하는 것은 매우 중요하다.
둘째: 고품질의 PCB 회로 기판은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.
1. 전화기는 부품을 설치한 후 사용이 편리하도록 요구한다. 즉 전기 연결은 반드시 요구에 부합해야 한다.
2. 선로의 선폭, 선로의 두께, 선로의 간격이 요구에 부합되고 선로의 발열, 단선, 단락을 방지한다.
3.구리 껍질은 고온에서 잘 벗겨지지 않는다;
4.구리 표면은 쉽게 산화되지 않아 설치 속도에 영향을 주며 산화 후 곧 끊어질 수 있습니다;
5.추가 전자기 복사 없음;
6. 외형이 변형되지 않아 설치 후 케이스의 변형과 나사 구멍의 어긋남이 방지됩니다.지금은 모두 기계화 설치이며, 회로 기판의 구멍 위치 및 회로와 설계의 변형 오차는 모두 허용 범위 내에 있어야 한다;
7. 고온, 고습도, 특수한 환경저항도 고려해야 한다.
8.표면의 기계적 성능은 설치 요구에 부합해야 한다;
이상은 PCB 회로기판의 좋고 나쁨을 판단하는 방법이다.PCB 보드를 구입할 때는 눈을 크게 뜨고 적절한 PCB 제조업체를 선택해야 합니다.