인쇄회로기판에 금과 은 등 귀금속을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
인쇄회로기판은 PCB라고 불린다.그것들은 이미 수백 년 동안 발전했다.시장에서 흔히 볼 수 있는 PCB 색상은 빨간색, 노란색, 녹색, 파란색, 검은색 등이다. 그러나 제조 공정 등의 문제로 많은 회선의 품질이 높다.검사 과정은 여전히 노동자의 시각적 관찰과 식별에 의존해야 한다.따라서 강한 빛이 지속적으로 비치는 환경에서 작업할 때 상대적으로 녹색은 눈을 해치지 않는다.따라서 대부분의 제조업체가 녹색 PCB를 사용하는 것은 일반적입니다.파란색과 검은색의 원리는 각각 코발트와 탄소 등 원소가 섞여 있고 일정한 전도성을 가지고 있다.전기가 공급될 때 합선 문제가 발생할 수 있으며, 녹색 PCB는 상대적으로 친환경적이며 고온 환경에 사용됩니다.때로는 일반적으로 유독가스를 방출하지 않는다.
인쇄회로기판이 나타나기 전에 전자소자 간의 상호 연결은 도선의 직접 연결에 의존하여 완전한 회로를 형성한다.인쇄회로기판은 단층판에서 이중판, 다층판과 유연성판으로 발전했으며 고정밀도, 고밀도, 고신뢰성의 방향으로 계속 발전하고있다.둘째, PCB 표면에 부품을 용접해야 하기 때문에 구리 레이어의 일부를 노출해야 합니다.
노출된 표면은 용접에 사용됩니다.이런 노출된 구리층을 용접판이라고 부른다.패드는 일반적으로 사각형이나 원형으로 면적이 작습니다.만약 용접판의 구리가 산화되면 용접이 어려울뿐만아니라 저항률이 크게 증가되여 제품의 성능에 엄중한 영향을 미치게 된다.그래서 엔지니어들은 매트를 보호하기 위한 다양한 방법을 생각해냈다.예를 들어, 불활성 금속 금을 도금하거나 화학 공정을 통해 표면에 은을 덮거나 특별한 화학 필름을 사용하여 구리 층을 덮어 용접판이 공기와 접촉하는 것을 방지합니다.
이에 따라 PCB에 노출된 용접판의 구리층이 그대로 노출됐다.이 부분은 산화되는 것을 방지하기 위해서 보호가 필요하다.이러한 관점에서 볼 때, 금이든 은이든 공정 자체의 목적은 산화를 방지하고 용접을 보호하는 것입니다.다음 용접 과정에서 생산량을 확보합니다.PCB에는 여전히 귀금속이 많다고 한다.일상생활에서 우리 모두가 사용하는 모든 스마트폰에는 금 0.05g, 은 0.3g, 동 13.6g이 함유되어 있다.노트북당 금 함유량은 휴대폰의 10배 이상이다.사실 귀금속도금재료는 인쇄회로기판을 제조하는 관건재료일뿐만아니라 칩의 우수한 성능을 실현하는 중요한 재료이기도 하다.예를 들어, 칩 연결에 사용되는 핀과 와이어프레임은 거의 모두 은으로 도금되어 있으며, 칩의 전극 재료, 집적회로기판 도선 코팅, LED 발광 칩도 금, 백금, 은 등 귀금속 도금 재료로 도금되어야 한다.우리 나라 집적회로산업의 발전도 귀금속전기도금재료의 지지를 떠날수 없다고 말할수 있다.
그러나 서로 다른 금속의 사용은 생산 공장에서 사용되는 PCB의 저장 시간과 저장 조건에 대한 요구 사항을 제공 할 것입니다.따라서 국내의 많은 PCB 제조업체들은 일반적으로 PCB 생산이 완료되어 고객에게 인도되기 전에 진공 플라스틱 포장기를 사용하여 PCB가 상당 부분 산화되지 않도록 포장합니다.부품을 기계에 용접하기 전에 보드 제조업체는 산화된 PCB를 제거하고 좋은 완제품률을 보장하기 위해 PCB의 산화 정도를 한 번 검사해야합니다.소비자들이 이 판자와 카드를 받았을 때, 그들은 이미 각종 테스트를 통과했다.장시간 사용해도 산화는 거의 삽입식 연결 부품에서만 발생하며 용접판과 용접된 부품에는 영향을 주지 않는다.
이상은 귀금속이 왜 인쇄회로판에 나타났는지 소편들이 말하는 원인이다.나는 모든 사람을 도울 수 있기를 바란다.우리의 PCB 공장은 항상 뛰어난 기술력, 우수한 생산 설비와 완벽한 테스트 방법을 사용한다.업계 표준의 제품 품질과 열정적인 서비스는 전 세계 바이어와 사용자들의 찬사와 환영을 받았다.