PCB 뉴스 - PCB 생산을 위해 공정 에지를 유지하는 이점은 무엇입니까?

PCB 생산을 위해 공정 에지를 유지하는 이점은 무엇입니까?

PCB 생산 보존 공정 측면의 주요 원인은 SMT 패치의 궤도가 회로 기판을 끼우고 패치를 통과하는 데 사용되기 때문에 궤도 측면에서 너무 가까운 부품이 SMT 패치 분출구로 빨려 들어가기 때문입니다. 회로 기판에 설치되면충돌 현상이 발생하여 생산을 완성할 수 없다.따라서 PCB 조립 과정에서 후속 패치와 플러그인을 고려하기 위해 일반적으로 프로세스 에지가 추가됩니다.그렇다면 PCB 생산을 위해 공정 에지를 유지하는 것은 어떤 이점이 있습니까?

미리 남겨진 프로세스 모서리는 패치 플러그 용접을 보조하기 위해 PCB 양쪽 또는 4면의 추가 부분을 취합니다.주로 보조 생산에 사용되며 PCB의 일부가 아닙니다.PCBA 제조가 완료되면 제거할 수 있습니다.

PCB 생산을 위해 유지되는 공정 에지는 더 많은 판재를 소비하고 PCB 생산 비용을 증가시킵니다.따라서 PCB 공정 에지를 설계할 때 경제성과 제조성의 균형을 맞출 필요가 있다.일부 특수한 회로기판의 경우 PCB퍼즐을 맞추는 방식으로 원래 2개의 공예변이나 4개의 공예변이 있던 PCB판을 크게 간소화할수 있다.Smt 패치 머시닝은 조립 방법을 설계할 때 Smt 패치의 트랙 너비를 충분히 고려해야 합니다.너비가 350mm가 넘는 조립판의 경우 SMT 공급업체의 공정 엔지니어와 소통해야 합니다.

PCB 생산 공정 가장자리의 평평도 역시 인쇄회로기판 생산의 중요한 구성 부분이다.PCB 생산 공정의 가장자리를 제거할 때는 공정 가장자리가 평평해야 하며, 특히 매우 높은 조립 정밀도를 요구하는 회로 기판의 경우 더욱 그렇다.균일하지 않은 가시는 설치 구멍의 위치 오프셋을 초래하며 후속 PCBA 조립에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.번거롭다

이상은 바로 편집장이 오늘 여러분을 위해 공유한 PCB 지식입니다.이 글을 통해 당신은"PCB 생산 예약 공정이 어떤 장점이 있는지"에 대해 어느 정도 알게 될 것입니다.