PCB 뉴스 - pcb 오버홀 유형 및 장점 소개

PCB 오버홀 유형 및 장점 소개

PCB의 오버홀은 일반적으로 통과 구멍, 블라인드 구멍 및 매몰 구멍의 세 가지 유형으로 구성됩니다.다음 편집자의 설명:

구멍 뚫기: 일반적인 구멍입니다.내부 상호 연결이나 컴포넌트 장착 위치 구멍으로 사용할 수 있는 전체 보드 통과 구멍구멍을 통해 쉽게 식별할 수 있습니다.PCB를 들고 빛을 마주하기만 하면 밝은 빛을 볼 수 있는 구멍이 바로 통공이다.

블라인드 구멍: PCB의 가장 바깥쪽 회로를 인접한 내부 레이어에 전기 도금 구멍으로 연결합니다.반대편이 보이지 않기 때문에 맹도라고 한다. PCB의 상하 표면에 위치하며 깊이가 일정하다.서피스 선과 아래 내부 선을 연결하는 데 사용됩니다.일반적으로 구멍의 깊이는 일정한 축척 (구멍 지름) 을 초과하지 않습니다.

매몰 오버홀: PCB 내부의 모든 회로 계층의 연결을 말하지만 외부 계층과 전기를 전도하지 않습니다.이 프로세스는 접착된 드릴링을 통해 수행할 수 없습니다.드릴링은 각 회로 레이어에서 수행해야 합니다.내부 부분이 접착된 후에는 반드시 전기 도금을 해야만 완전히 접착할 수 있다.원래의 통공이나 맹공보다 시간이 더 걸리기 때문에 가격이 가장 비싸다.이 프로세스는 일반적으로 고밀도 회로 기판에만 사용되어 다른 회로 레이어의 사용 가능한 공간을 늘립니다.

블라인드 구멍과 매몰된 구멍은 모두 회로기판의 내부에 위치하며 층압하기 전에 통공 형성 공정을 통해 완성되며 구멍을 형성하는 과정에서 여러 개의 내부를 중첩할 수 있다.

매몰, 블라인드 및 피어싱 기술의 결합도 인쇄 회로의 밀도를 높이는 중요한 방법입니다.일반적으로 매몰구멍과 맹공은 모두 미소한 구멍이다.판상 경로설정의 수를 늘리는 것 외에 매몰구멍과 맹공이"최근의"내부를 통해 서로 연결되어 형성된 통공의 수를 크게 줄이고 격리판의 설정도 크게 줄어들 것이다.따라서 보드에서 유효한 경로설정과 레이어 간 상호 연결의 수가 증가하고 상호 연결의 밀도가 높아집니다.

동일한 크기와 층수에서 매공, 맹공 및 통공 조합을 가진 다층판의 상호 연결 밀도는 기존 전체 통공판의 최소 3배에 달한다.즉, 동일한 기술 지표 하에서 매공, 맹공, 통공이 결합된 회로기판을 사용하면 회로기판의 크기를 크게 줄이거나 회로기판의 층수를 줄일 수 있다.

따라서 매공 및 블라인드 기술은 고밀도 표면에 인쇄판을 설치하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다.뿐만 아니라 대형 컴퓨터, 통신 장비 및 민간 및 산업 응용 프로그램의 표면 설치 인쇄판에도 널리 사용됩니다.또한 다양한 PCMCIA, Smard, IC 카드 및 기타 얇은 6 층 이상의 다중 계층 PCB 회로 기판과 같은 얇은 보드에도 사용됩니다.

이상은 PCB에서 구멍을 통과하는 유형과 장점에 대한 소개입니다.읽어주셔서 감사합니다.나는 이 글이 너에게 도움이 되기를 바란다.