정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
우리는 일반적으로 회로 원리도를 설계하기 전에 PCB 교정을위한 전자 제품을 만들고 싶습니다.회로 다이어그램에서 다양한 특정 기호는 서로 다른 전자 컴포넌트를 나타내고 컨덕터로 연결하는 데 사용됩니다.전자 엔지니어는 이러한 기호와 연결을 통해 회로의 작동 원리와 각 부품의 기능을 명확하게 표시할 수 있다.회로 설계가 정확하다면 필요한 전자 부품을 준비해 전선으로 연결하면 작동할 수 있다. 대부분의 전자 제품은 이렇다.만약 당신의 집에 1960년대와 70년대의 튜브 라디오가 한 대 더 있다면, 당신은 그 난잡한 부품과 종횡으로 교차하는 전선을 볼 수 있을 것이다.
다행히도, 튜브 라디오의 회로는 상대적으로 간단하지만, 컴퓨터 마더보드와 같은 더 복잡한 제품을 만들고 싶다면, 여전히 위의 방법으로 한다면 결과는 무엇일지 생각해 볼 수 있다.이것은 필요한 수만 개의 전선이 하나씩 용접되는 것일 수도 있다.아마 가장 숙련된 노동자도 피곤할 것이다.이 방법으로는 대규모 생산이 불가능하다.따라서 PCB가 필요합니다.PCBPCB는 영어 "Printed Circuit Board"의 약자입니다.직역은 회로판을 인쇄한다는 뜻이다.일정한 크기의 판을 최소한 하나의 전도성 패턴과 하나의 설계 구멍이 있는 절연재를 기반으로 가공한다는 뜻이다. 인쇄회로기판이라고 불리는 전자소자 간의 전기적 연결을 실현한다.PCB 교정은 일반적으로 PCB를 식각하여 동판을 덮어 얻는다.상술한 복동판은 기판과 동박으로 구성되어 있다.판 받침대는 일반적으로 유리 섬유와 같은 절연 재료로 만들어지며 구리 포일 (일반적으로 무산소 구리) 을 덮습니다.동박이 식각된 후에는 톱니 모양의 동박이 존재한다.이 동박들은 흔적이라고 불린다.이러한 흔적선의 기능은 회로 원리도의 기능과 같다.부품의 핀을 연결하여 연결합니다.동박에 일부 구멍을 뚫어 전자부품을 설치하는데 사용하는데 이를 드릴구멍이라고 한다.컴포넌트 핀과 용접하는 데 사용되는 동박을 용접판(pad)이라고 합니다.분명히 PCB는 전자 부품에 고정 및 조립 된 기계적 지원을 제공 할 수 있으며 전자 부품 간의 전기 연결 또는 절연을 달성 할 수 있습니다.또한 많은 PCB에 컴포넌트 번호와 일부 그래픽이 인쇄되어 있음을 알 수 있습니다.이 기능은 부품 삽입, 검사 및 유지보수를 용이하게 합니다.구성 요소는 PCB에 어떻게 설치됩니까? PCB가 전자 구성 요소에 기계적 지지와 전기 연결을 제공하는 능력에 대해 논의했으니, 이러한 전자 구성 요소는 PCB에 어떻게 설치됩니까?사실 전자부품의 패키지는 여러가지가 있는데 부동한 패키지형식의 부품은 PCB에 설치하는 방법도 다르다.전통적인 전자 부품은 대부분 핀 모양이며 크기가 더 큽니다.이러한 구성 요소의 경우 설치하기 전에 PCB에 구멍을 드릴해야 합니다.컴포넌트 핀이 구멍을 통과하고 PCB에 용접됩니다.용접 디스크의 반대편에서는 용접이 완료되면 나머지 핀을 절단해야 합니다.그러나 현재 컴퓨터 보드는 저렴한 소형 SMD 표면 장착 어셈블리가 더 많기 때문에 PCB에 구멍을 뚫을 필요 없이 설계 위치에 어셈블리를 붙여 용접 디스크에 용접하기만 하면 된다.컴포넌트를 PCB에 직접 용접할 수 있을 뿐만 아니라 콘센트를 통해서도 설치할 수 있습니다.예를 들어, 대부분의 알려진 BIOS 칩은 콘센트가 있는 마더보드에 설치됩니다.부품 서피스와 용접 서피스의 개념은 일부 재료에서 자주 언급됩니다.부품 표면이란 전자 부품이 있는 표면을 가리킨다.용접 표면은 컴포넌트의 핀이 용접을 통해 PCB에 연결된 용접 디스크의 표면입니다. 이것은 우리의 For 납땜입니다. 핀형 컴포넌트의 경우 용접점과 컴포넌트가 PCB의 양쪽에 있고 컴포넌트는 컴포넌트 측면에만 있습니다. 그렇지 않으면 용접에 큰 문제가 발생할 수 있습니다. SMD 컴포넌트의 경우 용접점이나 컴포넌트가 한쪽에 있기 때문에 컴포넌트는 PCB의 어느 쪽, 심지어 양쪽에 있을 수 있습니다.
