정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
여기서 우리는 단면 인쇄 회로의 생산 기술을 중점적으로 소개한다.인쇄 회로 기판의 어셈블리 레이아웃은 기본적으로 인쇄 회로의 레이아웃입니다.일반적인 원칙은 다음과 같습니다.
1. 정상적인 상황에서 모든 부품은 인쇄회로기판의 한쪽에 배치하고 부품에 모델, 규격과 명판이 인쇄된 한쪽은 위를 향하여 검사, 가공, 설치와 유지보수를 편리하게 해야 한다.단면 인쇄 회로 기판 어셈블리의 경우 인쇄 회로가 없는 동박의 한쪽에만 설치할 수 있습니다.절연이 필요한 경우 컴포넌트와 인쇄 회로 사이에 절연 필름 (사진 필름을 대체품으로 사용할 수 있음) 을 사용하거나 컴포넌트와 인쇄 회로 사이에 1"2mm의 간격을 둘 수 있습니다.
2.판상 소자 부품은 가능한 한 회로 원리도의 순서에 따라 일직선으로 배열해야 한다.회로 배열은 치밀하고 밀집하며 정연해야 한다.각급 접선은 평행해서는 안 된다.이것은 고주파와 광대역 회로에 특히 중요하다.
회로 기판의 제한으로 인해 모든 전자 부품이 하나의 인쇄판에 설치되지 않거나 차폐 목적으로 전체 기계를 몇 개의 인쇄판으로 나누어야하는 경우 각 조각은 조립되어야합니다.인쇄회로는 독립적인 기능을 구성하여 단독으로 조정, 점검 수리 및 유지보수에 사용된다.
4.크기를 줄이거나 기계적 강도를 높이기 위해, 메인 인쇄판 외에 하나 또는 여러 개를 설치할 수 있다: 보조 바닥판.보조 바닥판은 금속판, 인쇄판 또는 절연판일 수 있습니다.변압기, 압류권, 대전용기, 계전기 등 일부 육중한 부품은 모두 보조판에 설치하고 부속품으로 고정시킨다.
5. 전자기 복사가 강한 부품과 전자기 감응이 민감한 부품의 경우 설치 위치는 그들 사이의 상호 영향을 피해야 한다.이들 사이의 거리를 늘리거나 차단할 수 있습니다.컴포넌트를 배치하는 방향은 인접한 인쇄 컨덕터와 교차해야 합니다.특히 감응 설비에 대해서는 전자기 간섭을 방지하는 조치에 각별히 주의해야 한다.
6. 가열 부품은 열을 방출하는 데 유리한 위치에 배치해야 한다.필요한 경우 별도의 히트싱크를 제공하여 온도를 낮추고 인접 어셈블리에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.트랜지스터 및 정류기 구성 요소의 히트싱크는 케이스에 직접 장착하거나 인쇄 회로 기판, 케이스 또는 기계 하판에 고정할 수 있습니다.고출력 저항기의 경우 열 방출을 용이하게 하기 위해 1"3mm 두께의 열전도성이 좋은 알루미늄 곡면 원통을 사용할 수 있습니다.
7.열 민감 부품의 경우 고온 지역에서 멀리 떨어져 있거나 가열 부품의 영향을 피하기 위해 분리 벽 구조를 사용하여 열원을 끊어야합니다.
8. 중형과 대형 부품은 가능한 한 인쇄판의 고정단에 접근하여 배치하고 중심을 낮추어 기계의 강도, 진동성, 충격성을 높이고 인쇄판의 부하 변형을 줄여야 한다.
9. 일반 부품은 인쇄회로기판에 직접 용접할 수 있다.그러나 어셈블리가 15g 이상이거나 부피가 27cm3 이상인 경우 진동 및 충격 저항성을 높이기 위해 추가 금속 고정 부품을 사용하는 것이 좋습니다.
10.전기 성능을 보장하는 전제하에 각 부품은 서로 평행 또는 수직으로 배열하여 정연하고 아름다워야 한다.일반적으로 어셈블리를 중첩할 수 없습니다.평면의 크기를 줄일 필요가 있는 경우 어셈블리를 기계적으로 지지해야 합니다.
11. 접지선(공용선)은 일반적으로 닫힌 고리를 만들 수 없다.회로 자극을 방지하는 올바른 방법은 그림 5-1(a)을 참조하십시오.
12.일부 부품, 예를 들면 높은 전력 소모의 집적 회로, 고출력 또는 중간 출력 트랜지스터, 저항기 등은 열을 방출하기 쉬운 곳에 배치하고 다른 부품과 일정한 거리를 분리해야 한다.
13.인쇄 커넥터를 통해 외부 회로에 연결해야하는 구성 요소, 특히 큰 전류 신호 또는 중요한 펄스를 생성하는 집적 회로 블록은 가능한 한 플러그 가까이에 보드에 배치해야합니다.
14.클럭 펄스 발생기와 타이밍 펄스 발생기와 같은 신호 소스 회로의 경우 다른 회로에 대한 간섭을 줄이고 피하기 위해 배치에서 충분한 설치 위치를 고려해야 한다.
15. 진동장치에 설치된 전자회로는 인쇄회로기판의 부속품의 축방향이 기계의 주진동방향과 일치해야 한다.
16 설비의 신뢰성을 높이기 위해 인쇄 플러그인 단위와 전체 설비에 사용되는 콘센트 사이의 접촉점, 바닥판의 연결선, 용접점을 최소화할 필요가 있다.더 큰 인쇄회로기판으로 문제를 해결할 수 있을 때 그것을 두 개 이상의 작은 조각으로 나누지 마라.
인쇄판의 크기를 결정하는 방법은 먼저 레이아웃 요구 사항에 따라 인쇄판에 설치된 통합 블록 및 기타 구성 요소를 한 장의 용지에 배치하는 것입니다.배치할 때 수시로 조정하여 인쇄판의 종횡비가 실제요구에 도달하거나 접근하도록 해야 한다.각 부품 사이에 간격이 있어야 합니다.보통 5"15mm, 특수한 요구가 있는 회로도 넓혀야 한다.간극이 너무 작으면 부품이 쉽게 사라지지 않고 디버깅과 수리도 불편하다. 간극이 너무 크면 인쇄판의 크기가 커진다.인쇄선 저항, 분포용량, 전기감각으로 인한 간섭도 증가한다배치하면 인쇄판의 대략적인 크기를 알 수 있다.예를 들어, 결과 인쇄판의 종횡비는 실제 요구 사항에 부합합니다.레이아웃에 영향을 주지 않고 길이와 너비 휨을 적절히 조정할 수 있습니다.
다음은 인쇄 회로 기판의 어셈블리 레이아웃에 대한 설명입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.
