정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
용접 디스크 유형: 인쇄 회로 기판의 모든 어셈블리에 대한 전기 연결은 용접 디스크를 통해 이루어집니다.용접판은 PCB 회로기판(고주파판/마이크로파 무선주파수판) 설계에서 가장 중요한 기본 단위이다.인쇄 회로 기판의 용접 디스크는 컴포넌트 및 용접 프로세스에 따라 비-오버홀 용접 디스크와 오버홀 용접 디스크의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.비오버홀 용접 디스크는 주로 서피스 장착 어셈블리를 용접할 때 사용되고 오버홀 용접 슬라이스는 핀형 어셈블리를 용접할 때 사용됩니다.고주파판/마이크로파 무선주파수판의 용접판 모양의 선택은 부품의 모양, 사이즈, 배치, 가열 및 수력 방향과 관련이 있으므로 설계사는 상황에 따라 종합적으로 고려한 후 선택해야 한다.대부분의 PCB 보드 설계 도구에서 이 시스템은 설계자에게 원형 용접판, 직사각형 용접판, 팔각형 용접판과 같은 다양한 유형의 용접판을 제공할 수 있습니다.1. 원형 용접판은 인쇄회로기판(고주파판/마이크로파 무선주파수판)에서 원형 용접판이 가장 자주 사용하는 용접판이다.고주파 마이크로파 무선주파수판의 경우 원형 용접판의 주요 크기는 공경 크기와 용접판 크기이다.용접 디스크 크기와 구멍 지름 크기 사이에는 축척 관계가 있습니다.예를 들어, 일반적으로 용접 디스크 크기는 구멍 지름의 두 배입니다.비통공 원형 용접판은 주로 테스트 용접판, 포지셔닝 용접판, 참조 용접판 등으로 사용된다. 주요 크기는 용접판 크기다.
2.팔각 용접판 팔각 용접판은 인쇄회로기판(고주파 마이크로파 무선주파수판)에서 상대적으로 적게 사용한다.이러한 설정은 주로 인쇄 회로 기판 경로설정과 용접 디스크 용접 성능의 요구 사항을 모두 충족시키기 위한 것입니다.3.이형 용접판은 PCB (고주파 플레이트/마이크로파 무선 주파수 플레이트) 설계 과정에서 설계자도 설계의 구체적인 요구에 따라 일부 이형 용접판을 사용할 수 있다.예를 들어, 발열량이 많고 힘이 세며 전류가 많은 일부 용접판의 경우 눈물 방울 모양으로 설계할 수 있다.4. 직사각형 패드 직사각형 패드는 사각형 패드와 직사각형 패드를 포함한다.사각형 용접 디스크는 주로 인쇄 회로 기판에 어셈블리를 설치하는 데 사용되는 첫 번째 핀을 식별하는 데 사용됩니다.직사각형 용접 디스크는 주로 표면 장착 어셈블리의 핀 용접 디스크로 사용됩니다.용접 디스크의 크기는 해당 어셈블리 핀의 크기와 관련이 있으며 어셈블리마다 용접 디스크의 크기가 다릅니다.일부 부품 패드의 특정 크기는 섹션 1.3을 참조하십시오.용접 디스크 크기 용접 디스크 크기는 SMT 제품의 제조 가능성과 수명에 큰 영향을 미칩니다.용접판의 크기에 영향을 주는 요소는 매우 많다.용접판 치수를 설계할 때는 컴포넌트 치수의 범위와 공차, 용접점 치수의 필요, 베이스보드의 정밀도, 안정성 및 위치 및 배치 정밀도와 같은 공정 능력을 고려해야 합니다.용접판의 크기는 부품의 모양과 크기, 기판의 유형과 품질, 조립 설비의 용량, 사용 공정의 유형과 용량, 필요한 품질 수준이나 표준 등 요소에 의해 결정된다.용접 디스크 자체의 크기, 용접 방지제의 크기 또는 용접 방지 상자의 크기를 포함하여 용접 디스크의 크기를 설계합니다. 설계는 어셈블리의 설치 공간, 어셈블리 아래의 경로설정 및 가공 디스크 또는 경로설정과 같은 파이핑 용접 프로세스의 공정 요구 사항을 고려해야 합니다.현재 패드 크기를 설계할 때 구체적이고 효과적인 종합 수학 공식을 찾을 수 없기 때문에 사용자는 다른 사람의 규격이나 계산 결과를 사용하는 것이 아니라 계산과 실험에 맞춰 자신의 규격을 최적화해야 한다.사용자는 자신의 설계 파일을 작성하고 실제 상황에 맞는 치수 사양 세트를 작성해야 합니다.
사용자는 다음과 같은 부분을 포함하여 쿠션을 설계할 때 많은 정보를 알아야 합니다.
1. PCB(고주파판/마이크로파 무선주파수판) 기판의 품질(예를 들어 사이즈와 온도 안정성), 재료, 등사 공정 능력과 관련 공급업체를 상세히 이해하고 자신의 기판 규범을 조직하여 제정해야 한다.
2. 국제적으로 부품 포장과 열 특성에 관한 규범이 있지만 국가, 지역과 제조업체의 규범은 어떤 면에서 큰 차이가 있다.따라서 부품 선택을 제한하거나 설계 사양을 여러 단계로 구분해야 합니다.
3. 기판 가공의 크기 범위, 배치 정밀도, 실크스크린 인쇄 정밀도, 점접착 공정 등 (고주파판/마이크로파 무선주파수판) 제품 제조 공정과 설비 능력을 이해할 필요가 있다. 이 부분을 이해하는 것은 패드 설계에 큰 도움이 된다.
