정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. PCB 고주파판의 정의
고주파 기판은 PCB 분야에서 고주파(300MHZ 이상 또는 1m 미만)와 마이크로파(3GHz 이상 또는 0.1m 이상)에 사용되는 전용 전자기 주파수 회로기판을 말한다.마이크로웨이브 기반 구리 패키지층에 일반 강성 회로기판 제조 방법의 일부 공정을 사용하거나 특수 가공 방법으로 회로기판을 생산하는 것이다.일반적으로 고주파 기판은 주파수가 1GHz 이상인 회로 기판으로 정의할 수 있습니다.
과학 기술의 급속한 발전에 따라 점점 더 많은 장비가 마이크로웨이브 주파수 대역 (> 1GHz) 심지어 밀리미터 파장 (30GHz) 이상의 응용에 설계되고 있는데, 이는 주파수가 점점 더 높아지고 회로기판 기판에 대한 요구도 점점 더 높아지고 있다는 것을 의미한다.예를 들어, 기판 재료는 우수한 전기학 성능, 양호한 화학 안정성을 갖추어야 하는데, 출력 신호의 주파수가 증가함에 따라 기판에 대한 손실 요구가 매우 작기 때문에 고주파 판의 중요성이 두드러진다.
2. PCB 고주파판 응용분야
2.1 이동통신 제품, 스마트 조명 시스템
2.2 전력 증폭기, 저소음 증폭기 등
2.3 전원 분배기, 결합기, 이중화 장치, 필터와 같은 소스 없는 장치
2.4 자동차 충돌 방지 시스템, 위성 시스템, 무선 시스템 등 분야에서 전자 설비의 발전 추세는 고주파화이다.
3. 고주파판의 분류
3.1 분말 세라믹이 충전된 열경화성 재료
A. 제조업체:
로저스 4350B/4003C
알론의 25N/25FR
Taconic의 TLG 시리즈
B. 가공 방법:
이 공정은 에폭시 수지/유리 짜임 천 (FR4) 과 유사하지만 판자가 바삭바삭하여 쉽게 부러집니다.구멍과 징판을 드릴할 때 드릴과 징의 수명은 20% 감소해야 한다.
3.2 폴리테트라 플루오로에틸렌
A: 제조업체
로저스 RO3000 시리즈, RT 시리즈, TMM 시리즈 각 1개
2 Arlon의 AD/AR 시리즈, Isoclad 시리즈 및 Cuclad 시리즈
3 Taconic의 RF 시리즈, TLX 시리즈 및 TLY 시리즈
4 태흥 마이크로파 F4B, F4BM, F4BK, TP-2
B: 처리 방법
1. 개구부: 스크래치와 눌림을 방지하기 위해 보호막을 보존해야 한다
2.연습:
2.1 새로운 드릴 팁 (표준 130) 을 사용하여 한 무더기로 쌓는 것이 좋으며 발을 누르는 압력은 40psi이다
2.2 알루미늄 패널을 덮개로 한 다음 1mm 멜라민 패드를 사용하여 PTFE 패널을 조입니다.
2.3 구멍을 뚫은 후 공기총으로 구멍 안의 먼지를 말린다
2.4 가장 안정적인 드릴과 드릴링 매개변수 사용 (기본적으로 구멍이 작을수록 드릴링 속도가 빠르고, 부스러기 부하가 작을수록 반환 속도가 작음)
3. 구멍만들기
플라즈마 처리나 나프탈렌 활성화 처리는 구멍의 금속화에 유리하다
4. PTH 침동
4.1 미식각(마이크로 식각 속도는 20마이크로인치로 제어) 후 PTH의 오일 제거 실린더에서 판재를 공급해야 한다
4.2 필요한 경우 두 번째 PTH가 수행되며 예상 인공 우유 탱크부터 시작하십시오.
5. 저항용접
5.1 예비처리: 기계연마판 대신 산세척판
5.2 사전 처리 후 불판 (섭씨 90도, 30min), 녹유 경화
5.3 불판은 3단으로 나뉜다. 1단은 80도, 100도, 150도이고 매 단락은 30분이다. (기판 표면에 기름이 넘치면 재작업할 수 있다. 녹색 기름을 씻어내고 다시 활성화한다.)
6. 징판
PTFE 보드 회로 표면에 흰 종이를 깔고 상단과 하단에는 FR-4 기판 또는 식각 두께가 1.0mm인 포름알데히드 기판을 끼워 구리를 제거합니다: 그림과 같이:
코즈웨이의 가장자리는 손으로 자세히 수선하고 긁어내어 기재와 코즈웨이의 표면을 손상시키는 것을 엄격히 방지한 후 상당한 크기의 무황지로 분리하고 눈대중으로 검측하여 가시를 줄여야 하는데, 관건은 코즈웨이판의 공예가 좋은 효과를 거두어야 한다는 것이다.
4. 공정 절차
1. NPTH PTFE 판재 가공 공정
재료-드릴-건막-검사-식각-식각-용접저항-특성-분사-성형-테스트-최종검사-포장-선적
2. PTH PTFE 판재 가공 공정
재료 개공-드릴-구멍 처리(플라즈마 처리 또는 프탈레이트 나트륨 활성화 처리)-구리 침전-판전-건막-검사-견사전-식각-부식 검사-용접성-특성-주석 스프레이-성형-테스트-최종검사-포장-선적
5., 요약
고주파 PCB 보드 가공 난점
1. 구리 수조: 구멍 벽은 구리에 약하다
2. 전환, 식각, 선폭 선각, 사안 제어
3.그린 오일 작업: 그린 오일의 부착 및 거품 제어
4. 각 공정의 판재의 긁힘 등을 엄격히 통제한다
