마이크로웨이브 기술 - 고주파판 재료 선택 조건

통신 시장의 급속한 발전과 제품 기술의 끊임없는 혁신에 따라 재료에 대한 고주파, 고속 신호에 대한 요구도 점점 높아지고 있다.설계자와 PCB 제조업체는 고주파 신호의 특성을 충족시키기 위해 적합한 재료를 선택해야 하지만 제조 및 가공이 쉽고 비용이 적게 듭니다.

고주파판 재료 선택 조건

1. 개전 상수(Dk, 섬, Er)

개전 상수는 일반적으로 구체적인 회로 설계 및 기능에 따라 결정되며 PCB 구조 (두께, 특성 임피던스 등) 에 직접적인 영향을 미칩니다.

매전 상수는 전신호가 매체에서 전파되는 속도를 결정한다.전신호의 속도는 개전 상수의 제곱근과 반비례한다.개전 상수가 낮을수록 신호 전송 속도가 빨라진다.해변에서 달리기를 하면 물이 발목까지 흘러간다는 좋은 비유를 해 준다.물의 점도를 개전 상수라고 한다.물이 붙을수록, 개전 상수가 높을수록, 너는 더 느리게 달린다.

개전 상수는 신호의 전송 속도에 직접적인 영향을 미치는 것 외에 특성 임피던스를 크게 결정하기 때문에 특성 임피던스는 서로 다른 부위의 마이크로파 통신에서 특히 중요하다.임피던스 미스매치가 발생하면 VSWR(주파비)이라고도 합니다.

2. 미디어 손실

고주파 설계에서, 이것은 더 높은 요구를 요구하는 요구이다. 너는 개전 상수를 조정할 수 있지만, 손실을 조정할 수는 없다.

손실 인수는 재료의 전기학적 특성에 영향을 주는 중요한 매개 변수이다.매체 손실은 손실 각 정절, 손실 인자 등이라고도 하는데, 신호가 매체에서 손실되는 것을 가리키며, 에너지의 손실이라고도 할 수 있다.이것은 매체의 분자가 매개 전층을 통과할 때 고주파 신호 (정상과 음상 사이에서 끊임없이 이동) 에 따라 방향을 정하려고 시도하기 때문이다. 비록 그들은 이렇게 할 수 없다. 결국, 그들은 교련된 것이다.그러나 주파수의 변화는 분자가 운동을 유지하게 하고 대량의 열을 발생시켜 에네르기손실을 초래한다.폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 일부 재료는 비극성 분자를 가지고 있기 때문에 전자장 변화의 영향을 받지 않고 손실이 적다.마찬가지로 손실 인수는 주파수와 테스트 방법에 따라 달라집니다.일반적인 법칙은 주파수가 높을수록 손실이 크다는 것이다.

3. 두께 변화

라이닝의 두께도 특성의 임피던스를 결정하는 중요한 요소이며 고주파 설계에서의 층간 신호 간섭에도 영향을 준다.

4. 재료의 가공성

이것은 PCB의 제조 비용을 결정합니다.LNA, PA 및 안테나 설계에 널리 사용됩니다.흡습성도 고려사항이다.가능한 한 흡습성이 낮은 재료를 선택하여 전기적 특성이 더욱 안정적이다.

5. 재료의 열팽창 계수

그것은 재료의 중요한 열역학적 성능 중 하나이며, 열을 받는 조건에서 재료의 팽창을 가리킨다.실제 재료 팽창은 부피 변화를 말하지만 라이닝 특성상 평면 (X-, Y-) 과 수직 (Z-) 팽창을 각각 고려하는 경향이 있습니다.25N/FR은 양호한 전기학적 특성을 가지고 있으며, 주로 저개전 상수, 저손실 인수에서 구현되며, 온도가 변화하는 상황에서 개전 상수는 상대적으로 안정적이기 때문에 무선과 디지털 통신의 이상적인 재료로서 그 응용에는 휴대폰, 변환기, 저소음 증폭기 등이 포함된다.

6. 주문 지침:

두께 및 공차: 일반적으로 레이어 프레스 두께에는 동박의 개전층 두께가 포함되지 않습니다.표준 두께는 제품 설명서를 참조하십시오.RT/DuroID 레이어 프레스는 필요에 따라 사용자 공차를 제공합니다.

동박 유형: ¼, ½, 1, 2온스 전해 동박, ½, 1/2온스 압연 동박.TMM 및 RO4000® 시리즈 레이어 프레스는 1/4온스 전해질 또는 압연 동박을 제공하지 않습니다.일부 재료는 동박이 함유되지 않은 기재를 제공할 수 있다.제품 선택을 위해 고객 서비스 담당자에게 문의하십시오.

Rogers RT/Duroid 레이어 프레스에는 알루미늄, 구리 및 황동 두꺼운 금속 패널이 있습니다.대부분의 TMM 레이어 프레스에는 알루미늄과 황동과 같은 두꺼운 금속 재료가 있습니다.RO4000 레이어 프레스는 두꺼운 금속 소재를 제공하지 않습니다.알루미늄, 구리 및 황동판의 두께 범위 및 공차를 지정할 수 있습니다.필요에 따라 다른 두꺼운 금속을 조제할 수 있다.Dell이 고객과 협력하는 방법 Dell은 고객의 제품 설계자와 긴밀히 협력하여 변화하는 요구 사항과 기술 진보를 예측하고, Dell이 생산하는 제품은 고객의 성능 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.우리는 고주파 보덕 재료가 귀하의 과정에서 충분히 기능할 수 있도록 필요한 모든 교육과 기술 지원을 제공합니다.Dell은 경쟁 제품과 차별화할 수 있는 고유한 고성능 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.