PCB技術 - OSP膜厚制御とPCB基板貯蔵について

OSPは（有機溶接可能性防腐剤）の略, 中国における有機溶媒和性防腐剤としての利用, 銅プロテクター, または英語でよびりゅうりょう. その機能は、水分をブロックすることです, パッドの酸化を防ぐ, はんだ付けした銅表面に良好なはんだ付け性を維持する. OSPの良好な表面平坦性により, はんだ接合部の高信頼性, 比較的単純な PCB製造 プロセスと低コスト, 他の表面処理PCBと比較して明らかな利点がある, そして、それは業界でますます人気があります. 平常に, OSP表面処理PCBは良好なスズ特性を有する, 不適当な PCB生産 SMT制御のプロセス制御または不適切な使用は、はんだ付け問題が悪い. 表面処理PCBの特性とはんだ付け不良解析による, OSP膜厚制御の観点からのPCBはんだ付け性に影響する因子の解析に焦点を当てた, PCBストレージとSMT使用, そして、対応する改善策を提案する.

PCB基板は現代の電子製品に欠かせない材料である. 表面貼付技術の急速な発展に伴いテクノロジー （SMT）と集積回路（IC）技術, PCBは高密度に対応する必要がある, 平坦度, 高信頼性, 小さな開口, とパッドの開発のための要件を小さく, 要求事項 PCB表面処理 また、製造環境も高くなっている. OSP表面処理は現在、一般的です PCB表面処理ぎじゅつ. 化学的に0を成長させることです.2 ~ 0.クリーンベア銅表面上の5μm有機膜. このフィルムは室温で耐酸化して抵抗する. 熱衝撃と耐湿性は銅表面を酸化または硫化から保護することができる. その後の高温はんだ付け, この保護膜は、迅速にフラックスによって容易に除去されなければならない, 非常に短い時間できれいな銅表面を露出させることは、溶融はんだと結合し、強いはんだ接合部を形成する. 他の表面処理に比べて, osp表面処理には以下の利点と欠点がある。

A.OSP表面は平坦で均一であり、膜厚は、SMT近接ピッチ成分を有するPCBに適した0.2～0.5μmである

B .OSPフィルムは、優れた熱衝撃耐性を有し、無鉛の技術およびシングルおよびダブルパネル処理に適しており、任意のはんだと互換性がある

C .水溶性操作は、温度を80℃以下に制御することができます、基板の曲げと変形の問題を引き起こすことはありません

d .良い操作環境、少ない汚染、生産ラインを自動化するために簡単です

E .プロセスは比較的単純であり、歩留まりは高く、コストが低い

F.欠点は、形成された保護膜が非常に薄く、OSPフィルムが容易に引っ掻かれる（または引っ掻かれる）ことである

G . PCBの高温はんだ付けの多くの時間の後、OSPフィルム（未はんだパッド上のOSPフィルムを参照）は、剥離性、亀裂、薄化、および酸化を受け、それははんだ付け性及び信頼性に影響を及ぼす

シロップの数式、さまざまなパフォーマンス、および不均一な品質の多くの種類があります。

問題記述

実際の製造工程で, OSPボードは表面変色のような問題を起こしやすい, 膜厚, 及び膜厚が大きすぎる（厚すぎる又は薄すぎる）、PCB基板の後期段階では生産, 形成されたPCBは、格納されて、パッドの酸化のような不適切にはんだ付け問題を使用する場合、現れやすい, パッドの貧しい錫, 堅いはんだ接合を形成することができない, 仮想はんだ付けとはんだ不十分錫炉の第2面の両面板とはんだのSMT生産はリフローはんだ付けが悪い, はんだ接合漏れ, 外観はIPC 3レベル標準には対応できない, そして、錫炉のはんだ付け率は高い.