PCB技術 - 3種類のPCB基板の封止ゴムの品質

現在、PCB基板の封入ゴムは主に3種類あり、すなわちポリウレタン封入ゴム、エポキシ樹脂封入ゴム、シリコーン封入ゴムである。PCBボードを製造する過程で、どのようにして封入ゴムを選択しますか。以下は3種類の封入ゴムの利点と欠点の具体的な分析である。

1.ポリウレタン封入ゴム

温度は摂氏100度を超えないことが必要です。カプセル化するとより多くの気泡ができます。ポッティング条件は真空下であり、接着性はエポキシ樹脂とシリコーン樹脂の間にある。

利点：低温性能に優れ、防振性能は三者の中で最も優れている。

欠点：高温耐性が悪く、コロイド硬化後の表面と靭性が滑らかでなく、老化防止能力と紫外線防止能力が弱く、コロイドは変色しやすい。

適用範囲：低発熱室内電気部品のpcbポッティングに適用する。

2.エポキシ樹脂pcb基板封入ゴム

利点：優れた耐高温性と電気絶縁性、操作が簡単で、硬化前後は非常に安定しており、各種金属基材と多孔質基材に良好な付着力を持っている。

欠点：冷熱変化に抵抗する能力が弱く、冷熱衝撃を受けると亀裂が発生しやすく、亀裂から電子部品に水蒸気が浸透し、防湿性が劣る。また硬化後のコロイドは硬度と脆性が高く、電子部品を損傷しやすい。

適用範囲：常温条件下で環境機械財産に対して特別な要求がない電子部品包装に適用する。

3.シリコーン封入ゴム

利点：

老化防止能力が強く、良好な耐候性と優れた耐衝撃性を持っている、

それは優れた耐寒性と耐熱性を持ち、広い動作温度範囲で使用でき、-60°Cから200°Cの温度範囲で裂けずに弾性を維持することができる、

優れた電気性能と絶縁能力を備えています。ポッティング後、内部部品と回路間の絶縁性を効果的に高め、電子部品の安定性を高めることができる、

電子部品に腐食性がなく、硬化反応に副生成物が発生しない、

優れた修理能力を持ち、シール部品を迅速かつ便利に取り外して修理と交換することができる、

優れた熱伝導性と難燃性を有し、電子部品の放熱能力と安全係数を効果的に高めることができる、

粘度が低く、流動性がよく、下の小さな空隙や成分に浸透することができる、

それは室温で硬化したり加熱したりすることができて、良好な自己排水泡を持っていて、使用はもっと便利です;

硬化収縮率が小さく、優れた防水性能と耐震性能を有する。

欠点：価格が高く、付着力が悪い。

適用範囲：劣悪な環境で動作する各種電子部品のポッティングに適用する。

多くのPCB封入ゴムの中には、それぞれに独自の長所と短所があります。どのようにして必要な電子封入ゴムを選択しますか？もちろん、私たちはまず私たちの製品の特徴と要求を明確にして、そして私たちの技術要求に基づいて適切な製品を購入しなければなりません。