PCB技術 - PCB娘ボードのオフセットと改善について

1. オフセット解析 PCB娘ボード

PCB娘ボードの完全なプレスの前に、それを積み重ねる2つの方法があります。つはリベットを使用して、マザーボードの端に娘ボードを修正することです。当然、アライメントを心配する必要はない。ここで解析されるのは、別の積み重ね方法、すなわち、マザーボードの真ん中に娘ボードが位置し、リベットで事前固定できない場合のアライメントである。

通常の方法は、娘基板の形状とマザーボードのスロット処理のための適切なサイズ補償を行うことであり、処理された娘ボードは、あまりに多くの間隙を持たずに、同じ形状のマザーボードスロットに収まることができる。しかし、サイズ補償の問題と比較して、マザーボード・スロットの同じ大きさの娘ボードを配置することは、通常過度のオフセットを生じる。

プレスプロセス中のPCB娘基板の過度のずれを回避し、かつ接着剤の均一かつ十分な充填を満たすために、娘基板の間隔間隔を0.15 mmとすることが多い。実際のボード作成工程では、オフセット後のマザーボードと娘ボードとの間のギャップを測定した後、測定された距離が0.05 mmと小さい場合が多く、すなわち、片面が0.1 mmずれる場合が多い。

これは後続層間の伝導に大きな影響を与えるだけではない, しかし、あまりに小さい間隔のための接着剤の不十分な量も、娘母板の結合力に影響します. 明らかな位置決めのない娘マザーボードのボンディング方法がさらに改善される必要があることが分かる.

片側に0.1 mmまで。これは後の層の間の伝導に大きな影響を与えるだけでなく、あまりに小さい間隔のための接着剤の不十分な量もまた、娘母板の結合力に影響を及ぼす。明らかな位置決めのない娘母板のボンディング方法がさらに改善される必要があることが分かる。

PCBオフセット改善

事実上, PCBメーカー have tried to add concave and convex grooves to the edge of the board for positioning [1], 下の図3に示すように. この設計の利点は、マザーボードと娘ボードとの間の位置決め精度を向上させることである, しかし、このデザインはまだコーナーで十分な接着剤を充填している, そして、剥離と破裂の隠れた危険があります.

娘マザーボードの位置決めは、まだコーナー設計を必要とします。明らかに、コーナーでの接着剤不足の問題を回避することはできませんが、このような状況は、新しいデザインによってコーナーで不十分な接着剤充填面積を減らすために削減することができ、それによって剥離と爆発のコーナーのリスクを低減することができます。上の図4に示されるように、娘マザーボードの丸い角は設計されています。娘マザーボードの形は大きく変わっていないようです。実際には、コーナーで丸みを帯びた角の半径が設計で調整されている。この設計では、マザーボードのコーナーはより大きな半径で丸められ、娘ボードのコーナーはより小さな半径で丸められる。このデザインの2つの利点があります。一つは、丸みを帯びたコーナーのデザインは、溝には、特定のバッファーと排水効果を持っていることができますので、コーナーは、完全に接着剤でいっぱいになることができますもう一つは丸い角のデザインです。接着剤流動が発生した後は、位置決めにおいて重要な角ずれを引き起こすことは容易ではない。同時に、丸みを帯びたコーナーの存在によって、ドーターボードとマザーボードがエッジに完全に接触するのを防ぎ、ギャップの幅をできるだけ確保することができる。接着剤をよく満たしなさい。

娘マザーボードの丸い角のデザインを採用した後, 実験は0を設定することです.2 mm PCBパッド 娘マザーボードの同じ位置で, そして、0をドリル.2 mm貫通穴. 娘のマザーボードのオフセットは、通常2マイル以内に制御されます. 同時に, コーナーのフィレット幅は約3 mil, その断面は完全にいっぱい.