PCB技術 - PCB内層生産工程と技術

製品 三層PCB

多層PCBと呼ばれる。伝統的な両面ボードは、マッチングパーツの高密度アセンブリです。限られた基板表面に多くの構成要素とそれに由来する多数のラインを配置することは不可能であるので、複数の層が存在する。PCBボードの開発

オリジナルの4層PCBボードは主に6層のPCBボードにアップグレードされる. もちろん, ハイレベル 多層PCB ボードも高密度アセンブリのために増加している. この章では、内部層の生産と 多層PCB 板.

製造工程

異なる製品によると、3種類のプロセスがあります

A .印刷とエッチング

アライメント穴-銅表面処理-イメージ転送-エッチング-ストリッピング

ポストエッチングパンチ

銅表面処理-画像転送-エッチング-剥離フィルム-ツールホール

パネルプレート

穿孔-スルースルー-メッキ-画像転送-エッチング-ストリッピング

問題

材料を送ることは、前生産設計によって計画される作業サイズに従ってBOMに従って基板を切ることです。非常に簡単なステップですが、以下の点に注意しなければなりません。

切断方法は切削寸法に影響する

B .画像転写過程に影響するエッジングと丸みの考察

c方向は反り方向が反り方向と逆であり、緯度方向は緯糸方向である

d .次工程前のベーキング寸法安定性の考察

銅表面処理

に プリント基板製造 プロセス, どちらのステップでも, 銅表面の洗浄及び粗面化の効果は次工程の成功又は失敗に関連する, だから簡単です, しかし実際にはたくさんの知識がある.

銅の表面処理を必要とするプロセスは以下の通りである

ドライフィルムプレス

内層酸化処理前

アフターボーリング

化学銅以前

銅めっき前

グリーンペイント前

錫を噴霧する前（または他の半田パッド処理手順）

ニッケルめっき前の金フィンガー

この節では、a . c . f . gのようなプロセスに対処する最良の方法について説明します(残りはプロセスオートメーションの一部であり、独立している必要はありません)。

B .治療方法

現在の銅表面処理方法は3種類に分けられる。

ブラシ

B .サンドブラスト法（軽石）

C .化学的方法

これら三つの方法を紹介する

ブラッシング

A .ブラシホイールの効果的な長さを均等に使用する必要があります、それ以外の場合はブラシホイールの凹凸の高さを引き起こすのは簡単です

ブラシの深さと均一性の利点を決定するためにブラシマーク実験をしなければならない

低コスト

b .製造工程は簡単であり、柔軟性の欠点

a .回路基板は容易ではない

b .基材は細長く、内側シートには適しない

c .ブラシマークが深い場合、D / F接着と浸透を引き起こすのは簡単です

残留接着剤の可能性がある

サンドブラスト

研磨材として異なる材料（一般的に軽石として知られている）の細かい石を使用する利点

表面粗さ及び均一性はブラッシング法より良好である

より良いサイズ安定性

c .薄板や細い線に使用できます。短所

a .軽石は表面に付着しやすい

b .マシンメンテナンスは容易ではない

化学的方法

イメージ転送

印刷方法