PCB技術 - IQC検査操作規範フロー

SMTチップ加工業界には、多くのマイクロ精密部品があり、肉眼で判断するのは難しい。製品の安全性と信頼性のために、チップ加工業界のIQC部門は先端供給検査を厳格に検査し、生産過程や完成品にロット欠陥が発生するのを防止する。では、SMTチップ加工として、IQC検出欠陥の定義は何かを知っておくべきではないでしょうか。IQC検査の内容は何なのか、私たちははっきり理解しなければなりません！では、PCB工場はSMTチップ加工におけるIQC検査の内容を説明しますか？この家族を助けてほしい！

欠陥の定義：まず、SMTチップ加工業界におけるIQC供給検査欠陥の定義を理解しなければならない。このようにしてこそ、材料はより良く、より合理的で、より標準的で、より受け入れられる。

1.CR（致命的な欠陥）：製品がメーカーやユーザーに意外な傷害を与えたり、顧客からクレームを受けたりする可能性のある財産損失が存在し、法律法規と環境法規に違反していることを指す。（安全・環境保護等）

2.MA（材料欠陥）：製品のある特徴が規定の要求（構造または機能）に合致しない、または深刻な外観欠陥が存在する。

3.MI（軽微な欠陥）：製品には機能と適用性に影響を与えないいくつかの欠陥が存在する。（一般的には外観上の小さな欠陥を指す）。

IQC供給検査内容：SMTチップ加工の一般的な生産周期は比較的に短いため、材料の受け入れ時にすでに相応の材料の性能に対してテストを行って、それでは私達は重点的に材料とBOMの一致性を検査しなければならなくて、パッドが酸化しているかどうか、輸送が壊れているかどうかなどの内容。通常、材料標識がBOMと一致しているかどうか、外観が変色して黒くなっているかどうか、溶接端が酸化しているかどうか、ICピンが破損しているかどうか、変形しているかどうか、亀裂跡があるかどうか、有効期間内にあるかどうかなどが含まれている。

1.PCB型番がBOMの要求に合っているかどうかを検査し、パッドが酸化変色しているかどうか、緑の油が完全であるかどうか、印刷がはっきりしているかどうか、平らであるかどうか、角部がぶつかっているかどうかを検査する。

2.SMTパッチ抵抗検査規格、寸法、抵抗値と誤差値がBOM表の要求に合致しているか。トレイの識別値が部品本体のシルク印刷文字と一致しているかどうかをチェックします。スクリーン印刷文字がない場合は、LCRブリッジを使用して抵抗値をテストします。溶接端が酸化し、車体が破損していないかどうかを検査する。

3.SMTパッチコンデンサ寸法、容量、誤差と耐圧がBOM表の要求に合致するかどうかを検査する。トレイの識別値がアセンブリ本体のスクリーン印刷と一致しているかどうかをチェックします。バルク材料もLCRブリッジを使用して容量値が標識と一致するかどうかをテストする必要がある場合。溶接端が酸化し、車体が破損していないかどうかを検査する。

4.SMTパッチインダクタンス検査寸法、インダクタンス、誤差がBOM表の要求に合致しているか。トレイの識別値がアセンブリ本体のスクリーン印刷と一致しているかどうかをチェックします。スクリーン印刷がない場合は、LCRブリッジを使用してセンシング値をテストします。溶接端が酸化し、車体が破損していないかどうかを検査する。

5.ダイオードと三極管の規格と寸法、およびラベルがBOMテーブルの要求に合っているかどうかをチェックしなければならない。本体にマークされている文字コードがマークに対応しているかどうかをチェックします。溶接端が酸化しているか、本体が破損しているかどうかをチェックします。

6.IC、BGA素子は規格寸法、標識がBOM表の要求に合っているかどうかを検査する。本体にマークされている文字コードがマークに対応しているかどうかをチェックします。ピン、ハンダボールが酸化しているか、ピンが変形しているかどうかをチェックします。

7.コネクタ、ボタン、その他のPCBコンポーネントの仕様とサイズがBOMテーブルの要求に合っているかどうかをチェックします。溶接端が酸化し、車体が変形していないかどうかを検査する。耐温度性がリフロー溶接の要求に合っているかどうかを検査する。